[发明专利]高速全自动失禁裤、训练裤生产线及失禁裤、训练裤生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种能够高速、准确、可靠地对失禁裤、训练裤由多层无纺 布所构成的腰围进行热压焊接的高速全自动失禁裤、训练裤生产线及失禁裤、 训练裤的生产方法，属失禁裤、训练裤生产线制造领域。

背景技术

本申请人所有授权公告号CN1234308C、名称“婴幼儿训练裤成型复合装 置及成型方法”，该专利中的焊接机构中花纹模轮或模辊与超声波模头相配 合，婴幼儿训练裤的腰腿部材料在经过花纹模轮或模辊与超声波模头构成的 间隙时，超声波模头发出的超声波使花纹凸起部分的材料与材料接触面间的 分子振荡产生热能，使两层材料经花纹模轮凸起部分滚压复合、将婴幼儿训 练裤两侧腰片焊接，随动机构中的二块随动板与花纹模轮同轴随动并带动超 声波模头进退，保证超声波头与模轮间的间隙恒定。需要改进的点在于：一 是由于套接花纹模轮的轴的直径小，造成花纹模轮的轮面与超声波焊接发生 器的焊接头的端面不是宽面配合，而是窄面配合，只适用于被焊物片的逐渐 焊接(附图3)，不适应被焊物片的瞬间一次焊接，并且焊接的可靠性不理想； 二是由于在花纹模轮的面上只有一组超声波焊接头与之相对应，因此只能实 现一次性焊接，无法进行二次焊接、三次焊接、多次焊接，特别是对多层被 焊物片根本无法实施有效地焊接；三是由于焊接效率，直接影响到失禁裤、 婴儿训练裤、婴儿拉拉裤、卫生巾等卫生用品等生产设备的生产效率；四是 由于花纹模轮没有预热结构，花纹模轮的轮面与超声波焊接发生器的焊接头 间对被焊物片的焊接速度低、焊接强度低；五是在同样材料、同样厚度、同 样焊接速度、同样功率、同样频率、同样振幅、同样超声波焊模、同样模块 形状(花纹模轮或花纹块)、同样花纹齿形模块、同样焊接间隙的情况下，由 于背景技术对被焊物片呈窄面焊接、焊接时间短、焊接模块没有预热装置， 因此不仅焊接速度低、焊接强度低，而且无法实现对厚层或多层被焊物片的 焊接。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够对多层无纺布， 特别是能够对六层以上无纺布且在加胶、加橡筋的前提下进行有效、可靠热 压焊接的高速全自动失禁裤、训练裤生产线及失禁裤、训练裤的生产方法。

设计方案：失禁裤、训练裤的生产失禁裤、训练裤系本申请人所有的在 先专利生产线，与在先专利生产线所不同的是本申请将多层PE或PP类材料 通过加热加压的方式使其熔合在一起、并使基达到高速生产失禁裤、训练裤 的目的，为此其温度、压力和加压时间，是实现本申请必不可少的要素，为 了上述设计目的：

1、上同步传动机构和下同步传动机构上下相对且上同步传动机构的上同 步传动面和下同步传动机构的同步传动面相对的设计，是本发明的技术特征 之一。这样做的目的在于：一是上、下同步传动机构的传动面既相对同步转 动，又可以将位于其间的失禁裤、训练裤夹持随上下同步传动面同步转动； 二是失禁裤、训练裤腰围高速焊接是否可靠的要素之二是取决于失禁裤、训 练裤腰围加压焊接的时间，而加压时间的长短由导轨的长度来决定，导轨长 度根据生产带度的高低作适当的调节，当生度速度高时，导轨的长度可适当 增长，当生产速度低时，导轨的长度可适当减小，导轨的长度取决于失禁裤、 训练裤每份钟的生产速度。

2、多个齿形压块间距相对且分别位于上同步传动面和下同步传动面的设 计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于位于齿形压块内的 电热管既可以将齿形压块有地加热，又可以通过可伸缩性电线、布线法兰与 导电环内的电源线连接且随导电环同步转动，而导电环与中心轴连接且中心 轴通过齿轮啮合与驱动轮同步转动，因此位于导电环内的电线在随上同步传 动机构和下同步传动机构高速同步转动的同时，不会造成电线相互缠绕。

3、上下移动式平面导轨分别位于上同步传动机构和下同步传动机构的同 步传动面内侧且上下移动式平面导轨的轨面上下相对的设计，是本发明的技 术特征之三。这样做的目的在于：由于高速焊接失禁裤、训练裤腰围的基本 要素之一是压力，只有当达到多层无纺布焊接所需的压力时，才能够实现多 层无纺布，特别是多层涂胶、夹橡筋无纺布之间的可靠焊接，因此在上、下 移动式平面导轨内面分别设有上下气缸和下气缸构成，上下气缸根据控制屏 发出的指令分别带动上下平面导轨相对移动，从而实现对所要焊接失禁裤、 训练裤腰围的加压焊接。