[发明专利]一种固体胶及其制作方法有效
| 申请号: | 200910099252.3 | 申请日: | 2009-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN101899272A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
| 发明(设计)人: | 钱小华;周清华 | 申请(专利权)人: | 宁波百仕高联合工业有限公司 |
| 主分类号: | C09J133/00 | 分类号: | C09J133/00;C09J123/08;C09J11/06;C09J9/00 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
| 地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 固体 及其 制作方法 | ||
1.一种固体胶,其特征在于:该固体胶配方的基本组成为:
a、丙烯酸树脂乳液:15-30%;
b、水溶性EVA合成树脂:5-20%;
c、高级脂肪酸和脂肪酸盐:5-15%,高级脂肪酸与脂肪酸盐的配比为:
1∶10-100;
d、多元醇:5-6%;
e、不干性油和蜡:2-4%;
f、增粘剂PVP:0.2-2.0%;
g、苯氧基乙醇:0.1-0.3%;
h、尼泊金酯类:0.05-0.15%;
i、去离水:22.55-67.55%;
上述百分比为重量百分比。
2.根据权利要求1所述的固体胶,其特征在于:所述的高级脂肪酸和脂肪酸盐为硬脂酸和硬脂酸钠,硬脂酸与硬脂酸钠的配比为1∶10-100,加氢氧化钠合成。
3.根据权利要求1所述的固体胶,其特征在于:所述的多元醇为甘油、丙二醇和聚乙二醇400,配比依次为:0.9~1.1∶2∶3。
4.根据权利要求1所述的固体胶,其特征在于:所述的不干性油为:蓖麻油和棕榈油的混合油,所述蜡为微晶蜡,且蓖麻油、棕榈油和微晶蜡的配比依次为:
2∶0.9~1.1∶2。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的固体胶,其特征在于:所述的固体胶的配方中还可加入0.01-0.3%的邻甲酚酞的着色材料,该百分比为重量百分比。
6.根据权利要求1所述的固体胶,其特征在于:所述的尼泊金酯类是指:尼泊金甲酯或/和尼泊金乙酯或/和尼泊金丙酯。
7.一种权利要求1的固体胶的制作方法,其特征在于:依次包括如下步骤:
I、在反应釜中加入规定份量的去离子水,然后边搅拌边加入配比好的多元醇的增塑材料,搅拌时间为5-10分钟,使混和液搅拌均匀;
II、接着,边搅拌边加入事先配比好的水性EVA合成树脂和丙烯酸树脂乳液及增粘剂PVP,搅拌20-30分钟,使固体粉末充分润湿。
III、再边搅拌边通蒸汽,使混和液升温至60-80℃,边搅拌边加入高级脂肪酸和硬脂酸盐,搅拌时间为5-10分钟,再加入配比好的氢氧化钠碱溶液,使其充分搅拌均匀;
IV、然后边搅拌边通入蒸气,使上述混和液升温至85-90℃,溶解反应28-32分钟;
V、接着在温度为85-90℃的混和液中加入配比好的不干性油和蜡,搅拌均匀,并乳化反应至10-15分钟;
VI、将乳化反应后的混各液降温度至80-85℃,加入配比好的苯氧基乙醇、尼泊金酯类材料,搅拌为8-12分钟,使其搅拌均匀;
VII、在温度为80-85℃中静止消泡8-10小时,直到胶液为无气泡透明液体,出料灌装。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:所述步骤II中边搅拌边缓慢而均匀地加入配比好的水性EVA合成树脂和丙烯酸树脂乳液及增粘剂PVP,以避免结团结块。
9.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:所述步骤III中混和液升温至75℃时,边搅拌边缓慢均匀地加入高级脂肪酸和硬脂酸盐,再加入配比好的氢氧化钠碱溶液,使其充分搅拌均匀。
10.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于:所述步骤VI中,需要生产调色的固体胶时,可加入邻甲酚酞。
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