[发明专利]皮具半成品的印花工艺

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种皮具半成品的印花工艺，皮具材质包括天然皮革、人造革和合成革。

(二)背景技术

皮具产品是由真皮或人造革和合成革制成的日用品。真皮是天然动物皮经过不同的制革工艺处理而得的皮革成品；人造革和合成革是用化学纤维或其它天然纤维经仿制天然皮革而制成的产品。现有普通皮具产品表面的色泽、色彩仍只能停留在传统、死板、平庸和风格大同小异的框架内，而皮革印花技术只能在制革厂内用整版的印花工艺给予完成，从而极大地影响了皮革制品表面图案、花形的个性化体现和丰富程度，已远远不能满足现代市场人们对服装服饰在修饰和装饰方面的要求。为了改变上述产品的传统缺陷，迎合消费者日益追求休闲、时尚的趋势，国内市场已开始对皮具产品进行特殊工艺的染色、印花等的开发和运用。

但现有皮具(包括天然皮革和人造革、合成革，下同)产品的印花，大都也只能是用丝网印刷工艺进行，而色调基本也只能是白色或单色。因皮革成品表面原都有色泽涂层，所以直接将图案所需的颜料或色浆涂料印刷在皮革的表面而要求有良好的印花效果是不可能的。这是因为颜色与颜色之间的中和特性和三原色的着色原理关系，将无法达到原创设计时对色彩和图案的要求。而且用丝网印花工艺印制的图案往往是手感僵硬、图案层容易脱落、色彩差、色泽单一、色牢度不够和图案层次欠佳，画面单调等问题，是长期制约皮革产品印花工艺成熟与发展的主要因素，加之已有的工艺对环境的保护不利，调色剩余物和工具、设备的清洗对水污染非常严重。

(三)发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种皮具半成品的印花工艺，印花图案相对皮面附着性强、不易脱落，而且印花图案任意、色彩丰富美观、色泽艳丽、层次感强、光泽度好、耐晒且易打理、使用寿命长和环保无污染等诸多优点。

为此，本发明采取以下技术方案：

一种皮具半成品的印花工艺，包括如下步骤：

(1)、设计好印花图案，并将该图案用多色印刷机印刷成转移纸，或用喷绘机将图案印在转移膜上，转移纸的图案用剪刀剪下、转移膜上的图案用刻字机雕刻下来待用；

(2)、将皮具半成品所要印花部位的皮面用清洗液进行擦拭，祛除印花部位皮面上原有的顶层护理层，并干燥，所述的清洗液主要由下列重量份的原料制备而成：洗洁精、医用酒精、衣服鞣顺剂、氨水、水为1-5∶2-10∶4-10∶0.3-0.5∶0-50；

(3)、在剪下或雕刻下来的图案反面先均匀地涂一层粘合剂，然后将图案的粘合剂面放置在上述处理过的印花部位的皮面上，放上烫画机，加盖隔离纸，用烫画机加温压烫，使转移纸上的图案或载有图案的转移膜牢固地粘合在皮面上；

(4)最后，在粘合有转移纸上图案的皮具半成品表面、或粘合有载有图案的转移膜的皮具半成品表面，喷、擦或刷上一层皮革顶层护理剂进行皮革顶层处理。

进一步，步骤(2)中所述的清洗液由下列重量份的原料制备而成：洗洁精、医用酒精、衣服鞣顺剂、氨水、水为2∶4∶6∶0.4∶30。

进一步，步骤(3)中所述的粘合剂由下列重量份的原料制备而成：软性或中性树脂、进口胶联剂、水为100-150∶1-5∶20--100。

再进一步，步骤(4)中所述的皮革顶层护理剂由下列重量份的原料制备而成：进口皮革手感剂、皮革滑爽剂、皮革鞣软剂、皮革光亮剂、水为10-30∶20-50∶15-40∶40-100∶500-1000。

再进一步，步骤(3)中所述的加温压烫具体指：用烫画机在80-220℃的温度条件下压烫，使转移纸上的图案或载有图案的转移膜牢固地粘合在印花部位的皮面上。

更进一步，所述的压烫温度为120℃。

本发明的有益效果是：1、将需要印花部位的皮面进行预处理，用清洗液进行擦拭，祛除需印花部位皮面上原有的滑爽剂、手感剂、腊乳液等顶层护理层，这样操作后转印上去的图案，附着力强，图案不易脱落；2、经过上述工序印制的图案：皮革表面柔软光洁，光泽效果好，增强了抗水和抗液体的侵蚀能力，并更易清洁保养，提高了产品的使用寿命；3、本工艺可完全适用在转移膜或转移纸上的使用，印制前可根据工艺要求，印制数量和成本价格等因素进行选择；4、本印花工艺简单、成本低，可为广大的皮具生产厂家提供售前加工服务，亦可作为生产厂家的一个生产工序；5、本印花工艺可广泛应用于皮革(指天然皮革和人造革、合成革，下同)服装、皮手套、皮鞋、皮靴、皮包、马鞍和皮表带上的任意部位的印花，还可应用于皮领带、皮裙、皮裤子及其它皮革制品上，适应性强。

(四)具体实施方式