[发明专利]滚套式端面螺纹传动减速机

说明书

技术领域

本发明涉及通用传动技术领域，具体涉及一种滚套式端面螺纹传动减速机。

背景技术

目前，减速机的传动方法，主要采用齿轮及蜗轮、蜗杆传动结构。齿轮传动具有传递效率高，制造简单，(采用专用机床加工)，承载能力大等优点。但也存在单级减速速比小，噪音大等不足。蜗杆蜗轮传动具有减速速比大，噪音小，结构简单等优点，但也存在传动效率低(0.5-0.8)，制造成本高(蜗轮必须采用昂贵的青铜制造)等不足。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明目的在于提供一种传动效率高、减速速比大、噪音低、结构简单、制造成本低的滚套式端面螺纹传动减速机。

所述的滚套式端面螺纹传动减速机，包括机座，机座内配合设置传动连接的输入轴和输出轴，其特征在于输入轴、输出轴呈90度直角设置，输入轴内端固连带有端面螺纹的螺盘，输出轴套接带有销轴的销轮，销轴外配合设置滚套，上述端面螺纹与滚套啮合连接。

所述的滚套式端面螺纹传动减速机，其特征在于端面螺纹为一圈以上的螺旋条，螺旋条的宽度略小于滚套中腰的间隙，旋距与滚套外径相等。

所述的滚套式端面螺纹传动减速机，其特征在于销轴的个数与输入轴、输出轴的速比数相同。

所述的滚套式端面螺纹传动减速机，其特征在于输入轴、输出轴分别通过配合设置的轴承安装于机座，并配合设置轴套及密封装置。

本发明将现行的蜗杆外圆螺纹传动，改为端面螺纹传动，蜗轮则由齿形摩擦式传动，改为轴套滚动传动，从而克服了蜗杆传动的不足，具有传动效率高，减速速比大，噪音低，结构简单，制造成本低，使用寿命长等特点，适合于各种机械传动需减速的场合及设备。

附图说明

图1为本滚套式端面螺纹传动减速机的结构剖视图，

图2为图1中端面螺纹与滚套传动的A向剖视图。

图中，1输入轴、2机座、3螺盘、4滚套、5销轴、6销轮、7输出轴、8端面螺纹。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本滚套式端面螺纹传动减速机，包括机座2，机座2内配合设置传动连接的输入轴1和输出轴7，输入轴1、输出轴7呈90度直角设置，输入轴1内端固连带有端面螺纹8的螺盘3，输出轴7套接带有销轴5的销轮6，销轴5外配合设置滚套4，上述端面螺纹8与滚套4啮合连接，其中销轴5的个数与输入轴1、输出轴7的速比数相同，输入轴1、输出轴7分别通过配合设置的轴承安装于机座2，并配合设置轴套及密封装置。

如图1、图2所示，端面螺纹8为一圈以上的螺旋条，螺旋条的宽度略小于滚套4中腰的间隙，旋距与滚套4外径相等。

如图1、图2所示，本发明通过在输入轴1上的螺盘3端面加工端面螺纹8，输出轴7的销轮6上安装有和速比数一样的销轴5，每一销轴5上均套有一个滚套4。滚套4落入在上述的端面螺纹8的槽内，当输入轴1上的螺盘3转动一圈，销轴5上的滚套4即沿螺纹旋向中心线方向移动一个销套数(一个齿数)，使输出轴7转动，从而达到了减速的目的。

从附图上看，滚套式减速机的传动原理与蜗杆蜗轮传动相似，都是采用螺纹传动，滚套式减速机是端面螺纹8传动滚套4作滑动运动，使输出轴7转动。蜗杆蜗轮减速机则是由蜗杆外圆螺纹传动蜗轮齿面作摩擦运动，使输出轴转动。销轮6上的销套数相当于蜗轮上的齿数(等于减速速比数)。本发明由于端面2的螺纹线运动方向与滚套运动方向一致，因此也降低了摩擦系数，提高了传动效率。

本发明具有传动效率高(达0.98)，减速速比大，噪音低，结构简单，制造成本低，使用寿命长，体积小及具有自锁功能等特点，可以制造为单台的减速机，也可作为其它减速机的一级减速传动使用，适合于各种机械传动需减速的场合及设备。