[发明专利]一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺。

【技术背景】

镀铝防伪包装纸，它是以聚酯薄膜为中间载体，在中间载体上进行加工，形成所需求的全息图案，经过镀铝后转移到纸张上，使需求的全息图案转移到包装纸张上，让包装纸达到美观和防伪的效果。这种纸张主要用于烟、酒、医药、化装品、奢侈品、日化用品等产品的领域。镀铝防伪包装纸用的膜通常称之为镭射转移膜。现有的镭射转移膜存在转移性差，耐温比较差，聚酯薄膜(即中间载体)可重复利用性差等缺陷。

【发明内容】

本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，能够提高膜的转移性能、耐温性能，使膜能够重复利用。

为实现上述目的，本发明专利提出了一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺，依次包括以下步骤：

a)在涂布机器设备上，把涂料均匀的涂布在聚酯薄膜上，涂料涂布在聚酯薄膜上后，经过烘干形成涂布干量；

b)把全息镍版装在模压机上，把涂布好的聚酯薄膜，在模压机上进行模压，让全息图案转移到聚酯薄膜上；

c)把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的涂布面进行镀铝得到镭射转移膜；

d)在复卷机上进行品检，如要分切，则在复卷机上加上分切刀；

e)在复合机上，把镭射转移膜复合在纸张上，放置24小时后，通过剥离机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上；

f)把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去残余胶水装置的复卷机，进行杂质的清除，清除干净之后的聚酯薄膜可重复以上步骤再次投入使用。

作为优选，步骤a)中涂布机的五节烘箱设置为75～85℃、110～120℃、135～140℃、115～125℃、90～100℃，采用150～165线的电雕网线辊涂布，让涂布干量控制在1.0～1.4克/平方米，涂布速度控制为80～100米/分钟，涂料的涂布黏度控制25～40秒。

作为优选，步骤b)中模压温度为130～195℃，模压车速为30～80米/分钟。

作为优选，步骤c)中镀铝真空度控制在1.3×10^-2～1.3×10^-3Pa，镀铝车速控制在200～350米/分钟。

作为优选，步骤a)中当涂料的涂布黏度过高时，采用醋酸乙酯或醋酸正丙酯把涂料稀释。

本发明专利的有益效果：本发明提高了膜的转移性能、耐温性能，聚酯薄膜一般可重复使用3-5次，不但提高了经济效益，而且达到了节能减排的效果。并可以根据需求制作出相应的全息图案，起到防伪的效果。

以下结合具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

【具体实施方式】

实施例一：

一种用于香烟包装防伪纸的镭射转移膜的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：

(1)将聚酯薄膜和模压涂料装上涂布机。涂布机的五节烘箱设置为85℃、110℃、140℃、125℃、100℃，采用150线的电雕网线辊涂布，让涂布干量控制在1.0～1.4克/平方米，涂布速度一般控制为80～100米/分钟，涂料的涂布黏度控制25～40秒(察恩3#杯)；当涂料的涂布黏度过高时，采用醋酸乙酯或醋酸正丙酯把涂料稀释。

(2)将涂布好的聚酯薄膜，装上模压机，模压机上装有某香烟需求的全息图案的镍版，在聚酯薄膜涂布面与带有全息图案的镍版接触，进行模压。这里的模压方式，可分为软压和硬压，模压温度为130～195℃，模压车速为30～80米/分钟；

(3)把带有全息图案的聚酯薄膜，装入真空镀铝机中，在带有全息图案的涂布面进行镀铝，镀铝真空度控制在1.3×10^-2～1.3×10^-3Pa，镀铝车速控制200～350米/分钟；

(4)在复卷(分切)机上进行品检，如要分切所需的规格，则加上分切刀。这样镭射转移膜的生产工艺已完成。

(5)在复合机上，把镭射转移膜复合在纸张上，放置24小时后，通过剥离机把聚酯薄膜剥离下来，这样，所需求的全息图案就转移到纸张上。

(6)把剥离下来的聚酯薄膜，通过装有去静电、去灰尘、去残余涂层、去残余胶水装置的复卷机，进行以上杂质的清除。清除干净之后的聚酯薄膜，可从上面的第一步开始，再次投入使用。

实施例二：

一种用于某牙膏包装防伪纸的镭射转移膜的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤