[发明专利]发泡塑料射出成型方法及其设备

权利要求书

1.发泡塑料射出成型设备，包括一用于注入塑料、气体或发泡 剂以形成气、塑溶解液的加料机筒，加料机筒上连接有输气装置、料 斗、加热装置，加料机筒的内腔装有螺杆，螺杆连接旋转驱动机构； 其特征在于：

加料机筒内腔的前端连通储料机筒的内腔，所述的储料机筒的挤 料活塞所连接的液压缸连接第一数字式背压阀，所述的第一数字式背 压阀连接一中央控制器；用于检测所述的储料机筒的内腔的压力的第 一传感器连接所述的中央控制器；所述的第一数字式背压阀根据所述 的挤料活塞的移动位置对所述的液压缸做不同的压力控制；

储料机筒的容腔的前端通过一止回阀连通射出机筒的内腔，射出 机筒前端装有喷嘴；所述的射出机筒的射出活塞的油缸连接第二数字 式背压阀，所述的第二数字式背压阀连接所述的中央控制器；用于检 测所述的射出机筒的内腔的压力的第二传感器连接所述的中央控制 器；所述的第二数字式背压阀根据所述的射出活塞的移动位置做不同 的压力控制。

2.如权利要求1所述的发泡塑料射出成型设备，其特征在于： 所述的储料机筒之容量大于所述的射出机筒的容量。

3.如权利要求2所述的发泡塑料射出成型设备，其特征在于： 所述的第一数字式背压阀、所述的第二数字式背压阀均做8段以上的 压力控制。

4.如权利要求3所述的发泡塑料射出成型设备，其特征在于： 所述的储料机筒具有如下结构：储料机筒的容腔内装有一第一环形支 承座，第一活塞杆可滑动地安装在第一环形支承座内，第一活塞杆与 第一环形支承座密封配合，第一活塞杆与容腔壁之间有间隙，容腔的 物料进口紧靠所述的第一环形支承座；第一活塞杆后部与油缸、油缸 触发开关配合。

5.如权利要求4所述的发泡塑料射出成型设备，其特征在于： 所述的射出机筒具有如下结构：射出机筒的射出容腔内装有第二环形 支承座，第二活塞杆可滑动地安装在第二环形支承座内，第二活塞杆 与第二环形支承座密封配合，第二活塞杆与射出容腔壁之间有间隙， 射出容腔的物料进口紧靠所述的第二环形支承座；第二活塞杆后部与 顶推油缸、顶推油缸触发开关配合。

6.如权利要求5所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于： 射出机筒前端通过搅拌装置连接喷嘴。

7.如权利要求6所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于： 所述的射出机筒的定量射出机构与储料机筒的容腔、活塞杆具有相同 尺寸。

8.使用如权利要求1-7之一所述的发泡塑料射出成型设备制造 发泡塑料的方法，包含以下步骤：

(1)加热塑料成熔融状态，加压并注入气体或发泡剂，并进行 搅拌，使气体或发泡剂溶解入塑料熔液，形成单相、非核、均匀的料 液；

(2)将前述之料液导入一储料机筒；

(3)对所述的储料机筒进行背压控制，根据所述的储料机筒的 液压缸的挤料活塞的移动位置，做1段以上的不同压力的 控制；

(4)将适合一次射出的容量的料液压入射出机筒，对所述的射 出机筒内的料液做背压控制，同时保持对储料机筒容腔内 的背压控制；

(5)对射出机筒加压，射出成型。