[发明专利]一种硬化混凝土配合比的推定方法

权利要求书

1.一种硬化混凝土配合比的推定方法，所述的推定方法步骤如下：

1)、将待测硬化混凝土置于水中浸泡24～48小时，取出所述的硬化混凝土擦干表面，为饱和面干硬化混凝土块，测得质量为所述硬化混凝土的饱和面干质量计为G₁；将所述的饱和面干硬化混凝土块在100～110℃下第一次加热干燥24～48小时，得到绝对干燥状态的混凝土块，测得质量为所述硬化混凝土绝对干燥后的质量，计为G₂；所得绝对干燥状态的混凝土块在300～450℃下第二次加热2.5～4h，将加热后所得的混凝土块取出在干燥器中急速冷却至室温，测得其质量计为G₃；

2)：将步骤1)所得急速冷却后的混凝土块破碎成混凝土小块，其所述的混凝土小块粒径约为所述硬化混凝土中所含最大骨料粒径的1～2倍；然后将混凝土小块置于振动球磨机的球磨罐中，不加入研磨介质的情况下，干磨0.5～2h，卸料后，用4.75mm方孔筛筛分，过筛部分备用；

3)、将步骤2)所得未过筛部分再次加入球磨罐，并加入研磨介质，继续球磨0.5～1小时；卸料后仍用4.75mm方孔筛筛分，过筛部分仍备用，并将未过筛部份用200～500ml水清洗3遍，每次的水洗液都留以备用，取下层沉淀物在100～110℃下干燥至绝对干燥状态，干燥器中冷却至室温后，测得质量为待测硬化混凝土粗骨料干燥质量，计为m₁；

4)、将步骤2)和步骤3)得到过筛部分及水洗液合并直接在 100～110℃下干燥至绝对干燥状态，测得质量为待测硬化混凝土结合水、砂浆质量，计为m₂；测得质量后，置于球磨罐中加入研磨介质后球磨0.5～2h，磨至粒径为75μm以下，卸料后高速混合机混合，形成待测粉末样品；

5)、以步骤4)的待测粉末样品用四分法取样，取得质量计为m₃的粉末样品A，将取得的粉末样品A在550～650℃下煅烧1～2小时，冷却至室温后称取煅烧后的粉末质量计为m₄，按式(1)计算得到粉末样品A的烧失量比率γ：

γ＝(m₃-m₄)/m₃      (1)

6)、以步骤4)的待测粉末样品，再用四分法取样，取得质量计为m₅的粉末样品B，向所述的样品B中加入250ml盐酸水溶液，所述的盐酸水溶液以质量浓度为36.5％的浓盐酸与水的体积比例为1∶8～12，搅拌均匀后用滤纸过滤，滤饼用去离子水洗涤后与滤纸一起放在1000℃条件下煅烧2小时，冷却后称取煅烧后的粉末质量为待测硬化混凝土不溶酸部分，计为m₆，按式(2)计算得到粉末样品B中的不溶物比率β：

β＝m₆/m₅(2)

7)、根据步骤1)～6)测得的数据按照下列公式推定硬化混凝土的配合比：

设待测硬化混凝土中水泥的质量含量为X(％)，骨料质量含量为Y(％)，结合水质量含量为Z(％)，并按经验假设水泥的烧失量比率b为3％，根据上述试验方法得到各参数，则待测硬化混凝土中的水泥、骨料及结合水的比例和质量可按照以下公式计算： 

混凝土中各种材料用量及配合比推定的公式为：

8)、根据步骤1)～6)测得数据和步骤7)计算所得数据，按下式计算硬化混凝土块中所含水泥(C)、水(W)、细骨料(S)和粗骨料(G)的质量和混凝土配合比(C∶W∶S∶G)：

粗骨料质量G＝m₁(6)

骨料总的质量为Y(m₁+m₂)＝Y×G₃(7)

细骨料质量为S＝Y×G₃-m₁＝m₂×β(8)

结合水质量为W_j＝Z×(m₁+m₂)+G₂-G₃＝Z×G₃+G₂-G₃    (9)

施工用水的质量为W＝Z×(m₁+m₂)+G₁-G₃＝Z×G₃+G₁-G₃(10)

水泥的质量C＝X×G₃(11)。