[发明专利]一种互配插接式钢管杆塔的制作方法

权利要求书

1.一种互配插接式钢管杆塔的制作方法，其特征在于：所述互配插接式钢管杆塔的制作方法包括以下步骤：

(1)、板宽的计算

根据设计要求的钢管口宽和钢管厚度，以钢管的折弯边数，外径，厚度的数据，根据不同厚度的钢板、选用的下模宽度、经验圆弧半径数据，并且根据焊接接头的坡口形式给定焊接头的对口内间隙，计算得出非焊接边、焊接边的单边长度、单拼时和双拼时的板宽；

(2)、钢板的下料

在下料割嘴在走枪过程中，操作台面保证采购板的平整度，在钢板下料时形成对刀的工艺尖角；

(3)、钢板折弯

需要操作人员调节压刀的中心位置落于折棱的中心，在操作过程中每进行一道折弯都应进行边长及相邻边的外边对应尺寸的测量，确保近似准确后方可进行后道折棱的折弯；

(4)、合缝：折弯后的两块钢板成型钢管前的合成拼装过程，包括有：

(4.1)、管口直径及管口圆度的控制

根据折弯后的两块钢板，操作人员首先测量大小头的尺寸和对角尺寸，如果与理论尺寸偏差较大则应对钢板进行必要的矫正，然后操作人员根据钢管的尺寸和锥度在合缝平台上点装部分外形尺寸定位板，将第一块钢板摆放于合缝平台上，确保钢板与定位板贴合及左右各个对应尺寸都近似对称；然后将第二块钢板对应铺在放好的第一块钢板上，测量各条对边、相邻边外边角间尺寸两控制尺寸是否与理论图纸一致，检测各条对边是否平行无扭转情况；

(4.2)、折棱扭转的控制

在合缝时，利用千斤顶、拉钩工具进行对口错边的对齐矫正。

2.如权利要求1所述的一种互配插接式钢管杆塔的制作方法，其特征在于：所述互配插接式钢管杆塔的制作方法还包括以下步骤：

(5)、附件及横担的点装：点装时就需要去根据钢管的上下口的外形和扭转程度，近似寻找出一个相对中心线和相对相位出来，以此作为基准进行附件的装配。