[发明专利]圆柱锂电池

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆柱锂电池。

背景技术

圆柱锂电池，包括电芯、盖帽和壳体，装好电芯的壳体一般采用辊槽封口工艺进行封口。

传统的圆柱锂电池辊槽封口工艺有以下几个缺点：

1.装好电芯的钢壳在高速运转的辊槽机上运转，由于惯性原理，钢壳的口部与模具头产生转大的摩擦。极容易破坏钢壳口部的镀镍层，镀镍层一旦被破坏，钢壳容易生锈。

2.当电芯在高速运转的机器上同速度的运转，产生较大的共振，对极片上的涂料层和底部的焊接，都有不同程度的损伤，如极片上的涂料层在共振的情况下有少许部分脱落，有可能就会对这颗电池造成微短路现象，出现低电压。

3.加工艺的高精度，对于钢壳辊槽的尺寸都有严格的要求，如槽深、边高、口径、总高等。如果其中有一项尺寸不符合标准。在封口时有可能就会出现头径偏大，密封性不良等严重后果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种加工效率高、在加工中能够有效避免对电池性能损伤的圆柱锂电池。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：圆柱锂电池，包括盖帽和壳体，所述壳体的口部留有一台阶，在盖帽和壳体之间嵌有环状的金属密封圈。

所述台阶较薄部分比较厚部分的厚度薄0.1mm，以便于安装金属密封圈，同时不影响壳体的强度。

所述金属密封圈外圆周面上有与所述台阶相对的台阶，以使金属密封圈与壳体的结合更为紧密。

所述盖帽为带螺母防爆组合盖帽。

本发明由于采用了上述技术方案，盖帽、金属密封圈、壳体组合以后直接采用液压封口机进行封口作业，不仅提高了工作效率，而且有效地避免了辊槽封口工艺在加工中对电池性能的损伤。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图1为本发明圆柱锂电池的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

图1所示为本发明圆柱锂电池，包括带螺母防爆组合盖帽1和壳体3，如图2所示，所述壳体3的口部留有一台阶31，在带螺母防爆组合盖帽1和壳体3之间嵌有环状的金属密封圈2。所述台阶31较薄部分比较厚部分的厚度薄0.1mm。如图3所示，所述金属密封圈2外圆周面上有与所述台阶31相对的台阶21。

加工时，金属密封圈2依靠台阶31的厚薄分界处作为基垫，紧密地嵌在壳体3口部的台阶31处，带螺母防爆组合盖帽1嵌在金属密封圈2内后直接采用液压封口机进行封口作业，最后完成圆柱锂电池的封口。