[发明专利]烧结钕铁硼永磁材料的制备方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将下列以重量份数的原料混合在一起进行配料：

PrNd  20～32

Fe    55～70

B     0.9～1.1

Dy    0～8

Tb    0～5

Co    0～2

Cu    0～0.2

Ga    0～0.2

Al    0～1；

(2)速凝熔炼制得速凝薄带；

(3)破氢、气流磨，在磁场中取向成型得毛坯；

(4)烧结、冷却，然后进行时效处理。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于

步骤(2)中所述的速凝熔炼如下：将配好的原料投入速凝炉里，进行熔炼，熔炼后将钢液浇到铜辊上，甩成平均厚度为0.3～0.35mm的速凝薄带；

步骤(3)中所述的破氢和气流磨如下：将速凝薄带进行氢破工艺，氢破后的粉进行气流磨，气流磨粉的粒度为3～4μm的磁粉，在磁场中取向成型，成型后的毛坯密度为4.0g/cm³以上；

步骤(4)中所述的烧结如下：将成型后的毛坯进行烧结，烧结过程中在300℃～800℃之间取三个温度点，对每个温度点分别进行保温1～3小时进行脱氢放气，然后，调节烧结温度至1050℃～1110℃，保温2～5小时后冷却，然后进行时效处理。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的磁场采用直流脉冲磁场，并且磁场取向大于等于2.5T。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述的冷却采用如下分级冷却方式：烧结后自然冷却至700℃～900℃以下后通入惰性气体或氮气冷却至100℃以下。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的磁粉中添加有重量比为0.1～2％的润滑剂，有利于取向度的提高，减小大块磁体开裂。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的熔炼采用惰性气体或氮气保护。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的铜辊辊速为0.5～2m/s。