[发明专利]一种圆锥滚子轴承的外圈的制造方法

权利要求书

1.一种圆锥滚子轴承外圈的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：

a：取料，设定成品圆锥滚子轴承外圈的质量为M，外径为D，

以外径为D₁的轴承钢管为原材料，取质量为M₁的该种轴承钢管，其满足：1/2D≤D₁＜D，M₁＝2M+M₂+2M₃所述M₂为切割的质量余量，M₃是单个轴承外圈的磨加工质量余量；

b：冷碾扩，将步骤a所取的轴承钢管在碾扩机上碾扩得到外圈的联体毛坯，即具有二个圆锥滚子轴承外圈形状的外圈毛坯，且所述二个外圈毛坯通过连接圈连接；

所述连接圈的质量为M₂；所述连接圈的轴向高度与切割锯缝的宽度相等。

c、切割，将步骤b得到外圈的联体毛坯在连接圈处进行切割，得到二个外圈的单体毛坯，所述每个外圈的单体毛坯的质量为M+M₃；

d：热处理；

e：精加工：将热处理后的外圈的单体毛坯进行磨加工，得到成品圆锥滚子轴承外圈，其质量为M。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承外圈的制造方法，其特征在于所述步骤b中二个外圈毛坯通过连接圈连接，其具体连接为二个外圈毛坯的大半径端分别与连接圈连接，或二个外圈毛坯的小半径端分别与连接圈连接。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承外圈的制造方法，其特征在于所述步骤b中切割锯缝的宽度是1-3毫米。

4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承外圈的制造方法，其特征在于所述热处理为：在845℃±5℃加热保温45分钟，再在90℃±5℃快速改性淬火油池冷却20分钟，清洗后回火。

5.根据权利要求4所述的圆锥滚子轴承外圈的制造方法，其特征在于所述清洗是：在75℃±5℃的清洗剂溶液热清洗后，转入-10±5℃清洗剂溶液冷清洗。

6.根据权利要求4所述的圆锥滚子轴承外圈的制造方法，其特征在于所述回火是：在空气网带回火炉180±10分钟结束。