[发明专利]一种装配式节能灯塑料灯头

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能灯灯头，尤其涉及一种可装配式的E27/27和E26/24型灯头。

背景技术

当前照明灯具灯头行业，B22、E27/27、E26/24三种灯头都是先用金属拉伸、压制，后浇注玻璃。其中浇注玻璃工艺能耗高，且玻璃存在开裂的情况，成品合格率低。

而在节能灯制造行业，通常用金属灯头固定在塑料件上，固定方式采用铆压连接，然后在灯头的导电片上上焊锡。其中铆压方式，在连接机械强度上，不能保证100％的符合国家标准，在节能灯制造行业里，难免存在连接强度不足、漏铆压等情况。采用焊锡的方式，存在着能耗高、工厂固定设备投资大且作业环境差，不环保的情况。用以上传统的方式生产节能灯，每当节能灯性能不良的情况，返修需要报废整个灯头及浪费焊锡，返修成本高。

所以探索出一种生产能耗低、成品合格率高、安全可靠、环保的灯头成为了该领域内的一个新的研究课题。

发明内容

本发明要解决的是现在的灯头制造浇注玻璃能耗高、成品合格率低，节能灯制造行业装配灯头能耗高、材料成本及返修成本高、还有整灯接线连接强度无法100％保证，旨在提供一种灯头制造商、节能灯制造公司成本低廉、合格率高，成品机械强度性能更有保证，绿色环保的灯头。

为解决上述问题，本发明中灯头采用以下的技术方案：一种装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖、金属螺纹圈、塑料绝缘扣和导电片，其特征在于所述的导电片设置在塑件上盖的套柱上，所述的金属螺纹圈套装在所述的塑件上盖上，并通过凹点与凹槽的配合定位；所述的塑料绝缘扣设置在所述的金属螺纹圈和导电片之间。

本发明的塑料灯头，灯头部分靠个结构件之间配合连接，机械配合后能100％保证其整灯连接强度，采用专门起盖工装起盖，可以实现个结构件的拆卸，方便维修。灯头用塑料件代替灯头中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。灯头结构件中，灯头金属件与塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊锡，生产制造成本底，绿色环保。另外，绝缘塑料扣可以按客户要求或特殊意义标记，做成不同颜色的外观，新颖别致(如：节能灯符合ROHS指令的可以制作成国际通用的绿色，便于客户、消费者的识别)。

作为本发明的进一步改进，所述的金属螺纹圈底部设有凹点，所述的塑件上盖外表面上设有相应的凹槽。所述的凹点和凹槽最好多对，并呈均匀设置，优选为四对。

作为本发明的再进一步改进，所述的塑料绝缘扣和导电片上设有帽沿。在绝缘塑料扣扣入塑件上盖后，绝缘塑料扣的帽沿就可以压住金属螺纹圈，而绝缘塑料扣的则压住导电片帽沿，防止这两者脱开，从而达到拉力方面的连接强度要求。

作为本发明的再进一步改进，所述的金属螺纹圈设有帽沿，所述的塑件上盖设有相应的沉槽。

作为本发明的再进一步改进，所述的塑料绝缘扣外表面设有纵向的定位筋，所述的金属螺纹圈和塑件上盖内表面分别设有相应的定位槽，在塑料绝缘扣装入塑件上盖时可起到良好的导向作用，防止塑料绝缘扣与塑件上盖之间产生转动，并达到国家规定的扭矩要求。所述的定位筋和定位槽最好多对，并呈均匀设置，优选为2对。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明装配式节能灯塑料灯头的结构示意图。

图2是本发明的装配分解图，其中图2(A)是正视图，图2(B)是轴测图。

图3是本发明的剖视图。

具体实施方式

参照附图，本发明装配式节能灯塑料灯头，包括塑件上盖1、金属螺纹圈2、塑料绝缘扣3和导电片4，所述的导电片4呈帽状，并设置在塑件上盖1的套柱5上。所述的金属螺纹圈2套装在所述的塑件上盖1上，并通过凹点6与凹槽7的配合定位。所述的塑料绝缘扣3设置在所述的金属螺纹圈2和导电片4之间，塑料绝缘扣3具有供导电片4穿越的中央安装孔10，外表面上部设有固定金属螺纹圈2的伞形帽沿13，外表面下部设有一对卡钩11，与塑件上盖1上端设置的卡环12相配合用以定位；塑料绝缘扣3的中央安装孔10的内侧表面设有一个阔口平台14，用来固定导电片4。

所述的金属螺纹圈2底部设有四个凹点6，所述的塑件上盖外表面上设有相应的四个凹槽7。所述的金属螺纹圈2设有帽沿16，所述的塑件上盖1设有相应的沉槽17。所述的塑料绝缘扣3外表面设有一对纵向的定位筋9，所述的金属螺纹圈2和塑件上盖1内表面分别设有相应的一对定位槽8，在塑料绝缘扣3装入塑件上盖1时可起到良好的导向作用。

本发明的装配过程如下：