[发明专利]嵌入式石材复合板生产线及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰用石材板料生产线，特别是一种嵌入式石材复合板生产线及加工工艺。

背景技术

以往的墙壁装饰用石材板，在装饰时泥水工在石材板上涂抹一层水泥调浆再把石材板贴在墙壁上，费工费时且不卫生，还不能保证质量。为了不断创新，研发出一种一面是金属板，另一面是石材板，两者嵌入式复合形成复合板，这种复合板在世界上还没有。由于安装工作简单，少费工少费时，市场上需求量很大，需要有能大批量生产的设备，才能满足市场上的需求。

发明内容

本发明的目的是针对上述缺陷，提供一种能大批量生产石材复合板的一种嵌入式石材复合板生产线。

本发明的技术方案是嵌入式石材复合板生产线，其特征是在铺设有机座总成9上安装有行程滑板总成8、平面导轨总成6、行程传动总成5、刀轴架总成4与刀轴总成3；所说的行程滑板总成8上安装有升降工作台总成7，升降工作台总成7上安装有专用夹具总成2，平面导轨总成6安装在行程滑板总成8的下面部位且滑动配合，构成装有石材加工件的专用夹具总成2水平移动与上下升降进给和退刀；刀轴架总成4是由四根刀轴架承重柱401、402、403、405支撑，其上安装有连接钢架404，连接钢架404上安装有刀轴总成3，刀轴总成3上安装有锯片组301，锯片组301由若干片锯片组成，用于石材复合板的切槽与对剖切割。

所说的机座总成9由铺设在最下面的钢件焊接底座901与安装在其上的整体花岗岩厚板底座902组成；所说的行程滑板总成8由行程滑板轮组801，其上的行程滑板802与其下安装的行程滑板轮轨803组成，行程滑板轮组801与行程滑板轮轨803滚动配合，行程滑板轮轨803安装在整体花岗岩厚板底座902上；所说的升降工作台总成7由升降工作台面板701，其下两侧安装有固定式上斜面滑板702，固定式上斜面滑板702其下与之滑动配合有活动式下斜面滑板703，两活动式下斜面滑板703之间安装有升降传动螺杆704与升降电机705传动连接组成；所说的平面导轨总成6是铺设在整体花岗岩厚板底座902上的两根导轨组成；所说的行程传动总成5安装在钢件焊接底座901上，包括行程传动电机501、行程传动变速箱502与行程传动螺杆503，行程传动电机501与行程传动变速箱502传动连接，行程传动变速箱502与行程传动螺杆503传动连接，行程传动螺杆503与行程滑板802传动连接，行程传动螺杆503安装在钢件焊接底座902上方；所说的刀轴架总成4中的连接钢架404安装在两根刀轴架主承重柱401、402与两根刀轴架副承重柱403、405上；所说的刀轴总成3中刀轴轴承座302安装在连接钢架404上，刀轴304安装在刀轴轴承座302上，刀轴304上安装有锯片组301，刀轴304一端安装有刀轴皮带轮303与主电机305传动连接；所说的专用夹具总成2有两种结构，一种是用于石材加工件正反面切槽的三角形专用夹具，一种是用于石材加工件正反面切好槽后进行对剖切开的框架形专用夹具。

所说的三角形专用夹具，由直角三角形底架230一端上安装有调整螺栓232与其下的调整螺栓座231螺纹连接，底架230另一端安装在转轴234上，转轴234安装在转轴座233上，直角三角形底架230的斜面上底部设置有挡板235组成；所说的框架形专用夹具是四块垂直基准钢板201、202、203、204安装在端面压紧挡板底板226上，端面压紧挡板底板226两侧中一侧安装有活动式压紧挡板活页板223，另一侧安装有端面压紧挡板228，在垂直基准钢板201、202、203、204每两个垂直基准钢板之间安装有两块复合板，两块复合板之间安装有斜式张紧固定器；复合板由金属复合板与需对剖石材复合板嵌入式安装组成，斜式张紧固定器由两块三角形板斜面与斜面相贴组成。

所说的升降工作台总成7是垂直升降螺杆结构或垂直升降液压结构。

所说的刀轴总成3中的刀轴皮带轮303上嵌放有动平衡滑块306，使刀轴运转时起到动平衡稳定性作用。

所说的刀轴总成3中的刀轴304上安装的锯片组301是锯片直径从小到大装成塔状，与三角形专用夹具上的斜面相对应。