[发明专利]开沟机刀盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种开沟机刀盘，属农业机械技术领域。

背景技术

现有开沟机的刀盘型式多样，有圆盘式、链条式、螺旋铣刀式。传统的弯刀刀盘切削性能较差，开深沟能力弱，功耗较大；链条式刀盘体积窄小，调节深度方便，开沟性能较好，但其链节多，可靠性降低，对链条材料和加工精度的要求高，成本高；螺旋铣刀式刀盘结构简单，沟成型性好，但刀身较长，开深沟时开沟刀的刚性变差，而且受土质影响，对粘质土会造成无法出土的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种挖沟省力、结构简单、工作可靠的开沟机刀盘。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：开沟机刀盘，包括环形刀座和至少一组开沟刀组，所述开沟刀组包括若干开沟刀，所述开沟刀为弯钩状，所述开沟刀在环形刀座圆周上均匀布置，并在环形刀座轴向上依次交错排列，所述开沟刀的前刀面包括刀头前刀面和刀身前刀面，所述开沟刀刀身前刀面上有一条纵向和多条横向的三角形凹槽。

所述刀头前刀面为平面，所述刀身前刀面为变曲率圆弧面，并且其前段的曲率小于其后段的曲率，使前面的土壤运动到后段时，在土壤与后部刀面间产生间隙，作用相当于利用杠杆原理人工撬土动作，破坏了土壤与刀面之间形成的水膜，使土壤脱离后部刀面，利于刀片的脱土。

所述开沟刀刀头前刀面与环形刀座的直径线成α＝30°～32°夹角，使得开沟刀有58°～60°的入土角，使挖土功耗最小。

每组开沟刀组包括10支开沟刀，所述开沟刀在所述环形刀座的轴向上依次按“左中右中左、右中左中右”布置，分层分次挖土。

左右两侧的开沟刀分别向左向右倾斜γ＝5°～8°，使刀头凸出刀座外侧5～8mm，这样使得刀座不会碰到沟侧壁，不会产生附加阻力，沟槽规则，成型性好。

所述开沟刀的刀头楔角为θ＝50°，减少应力集中，同时能减少土壤粘附。

所述刀头前刀面相对环形刀座轴线偏转β＝5°～10°，以利于往两侧抛土。

所述开沟刀刀身采用锰弹簧钢，刀头前刀面上焊接有硬质合金刀片，使开沟刀具有足够的刚度、强度和耐磨性。

本发明由于采用了上述技术方案，减少刀面与土壤的实际接触面积，减低空气对刀面与土壤界面的压力，使刀面与土壤界面间产生粘附力的水膜不能连续，从而进一步降低土壤对刀面的附着力，使脱土更顺畅，开沟刀形状模拟蚂蚁和穿山甲爪子，使开沟刀每次的浅层挖土阻力最小，并且可适应林地和硬质土壤的使用要求；通过交错式的开沟刀组布局，对沟土进行分层错位切削，大大降低了单次切削功率，提高了开沟刀组的整体开沟能力，并且使得该开沟机刀盘结构简单、工作可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述。

图1为本发明开沟机刀盘的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1中的C-C剖视图。

图4为开沟刀组展开示意图。

图5为图3中的B-B剖视图。

图6是开沟刀挖土状态示意图。

具体实施方式

图1所示为本发明开沟机刀盘，包括辐条2、轮毂1、环形刀座3和至少一组开沟刀组，所述开沟刀组包括若干开沟刀4。开沟刀4固定在环形刀座3上，环形刀座3和轮毂1通过辐条2连接，所述开沟刀4为弯钩状。所述开沟刀4在环形刀座3圆周上均匀布置，并在环形刀座3轴向上依次交错排列。

如图2所示，为便于挖沟，需要环形刀座3的宽度小于沟宽度，因而左右两侧的开沟刀4分别向左向右倾斜γ＝5°～8°，使刀头凸出刀座侧缘距离5～8mm。开沟刀4由刀头、刀身组成。刀头为圆钝指甲形，刀头的根部两侧凸出刀身侧面0.5-1mm。

如图4所示的一组开沟刀组包括10支开沟刀4，所述开沟刀4在所述环形刀座3的轴向上依次按“左中右中左、右中左中右”布置。

所述刀头前刀面401相对环形刀座3轴线偏转β＝5°～10°。偏角β不能过大，最大为30°，否则会严重破坏开沟刀的受力状况，使刀受侧向力太大，刀背加强作用失效，影响刀的刚度和强度。根据刀盘直径大小，可用2组开沟刀组。两开沟刀4之间的轴向排距为2倍的刀根宽度较合适。一般施肥沟宽80mm，用一个刀盘。排水沟宽一般在150mm左右，此时可用双刀盘安装方式开沟。