[发明专利]容器的夹持输送装置

说明书

背景技术

本发明涉及一种应用于灌装设备的容器夹持输送装置。

背景技术

目前，在灌装设备中，直线式输送大多用于下小上大或上部有凸沿的杯状 容器输送。应用于这些直线式输送的装置采用固定的模架，利用杯状容器的形状 特点，容器被从上方放下，放置在模架上，依靠输送机构直线输送并在输送区段 的某一位置被灌装，然后再被直线输送至容器移出工位，被从模架上方取走。但 这种装置的局限性大，不适合柱状容器，比如瓶子。故此，目前所见的瓶子灌装 设备多为转盘式圆弧输送。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种容器的夹持输送装置，其能够对包括 瓶子在内的多种容器进行直线输送。为此，本发明采用以下技术方案：它包括以 下结构：

1)、循环输送机构，所述循环输送机构提供有一段直线输送区段；

2)、被循环输送机构所输送的可开合的容器夹持机构；

3)、容器夹持的开合机构，所述开合机构使所述容器夹持机构在第一工作位 和第二工作位开合，所述第一工作位为处于直线输送区段上的接纳容器工作位， 所述第二工作位为处于直线输送区段上的移出容器工作位。

由于采用本发明的技术方案，本发明能采用直线输送的方式输送包括瓶子在 内的多种容器，应用于灌装设备，提高灌装设备的生产效率。

附图说明

图1为本发明的示意图，其右边半幅显示瓶子未被提升而由本输送装置输 送时的状态，其左边半幅显示处于第一工作位或第二工作位的容器夹持机构被提 升而处于接纳瓶子或准备移出瓶子时的状态。

图2为本发明容器夹持机构的俯视图，其右边半幅显示容器夹持机构未被 打开时的状态，其左边半幅显示处于第一工作位或第二工作位的容器夹持机构在 被打开而接纳瓶子或准备移出瓶子时的状态。

图3为本发明为容器夹持机构的开合机构的示意图。

图4为本发明的循环输送机构与容器夹持机构的组合示意图。

具体实施方式

参照附图。本发明包括以下结构：循环输送机构和被循环输送机构所输送的 可开合的容器夹持机构。所述循环输送机构提供有一段水平直线输送区段，所述 容器夹持机构在第一工作位和第二工作位开合，所述第一工作位为处于水平直线 输送区段上的接纳容器工作位，所述第二工作位为处于水平直线输送区段上的移 出容器工作位。本实施例的循环输送机构采用链条输送机构，附图标号1为链条， 它的上层为水平直线输送区段，第一工作位处于水平直线输送区段的起点，第二 工作位处于水平直线输送区段的终点，链条在第二工作位之后向下回转，循环往 复带动容器夹持机构运动，所述装置在链条的下层下方可设置容器夹持机构的托 架。

在本实施例中所述容器夹持机构为一对可开合的模板2a、2b，采用这种结 构作为容器的载体，能够大幅降低制造成本，使得可针对不同形状的容器分别制 作模板，对于不同形状的容器，只需更换不同的模板，扩大了使用范围。所述一 对模板的相对面分别设有一个或排列设有多个用于夹持容器的夹口20，该夹口 的形状一般针对容器的颈部，本实施例以瓶子100为例，夹口20的形状针对瓶 子100的颈部；在模板2a、2b处于分开状态时，可放入或移出瓶子；在模板2a、 2b合拢后，模板2a的夹口20和模板2b的夹口20将瓶子的颈部夹住。

在循环输送机构上可排列设有多个容器夹持机构，即沿着输送机构的循环方 向，模板2a、2b成对地相邻排列设置，将整个输送机构排满。以提高输送效率 和整个灌装机的效率。

本发明还设置容器夹持机构的开合机构，使所述容器夹持机构在第一工作 位和第二工作位开合以接纳瓶子和移出瓶子。本实施例中，所述容器夹持机构为 在循环输送机构的输送方向上前后开合的容器夹持机构，所述开合机构为使容器 夹持机构在此方向上前后开合的开合机构。