[发明专利]无菌灌装设备

说明书

技术领域

本发明涉及无菌灌装设备。

背景技术

大型的容器灌装设备中，通常是按以下流程布置装置：将容器翻转成口朝下、杀菌、翻转容器，再翻转成口朝下、清洗、再翻转成口朝上、灌装、拧盖，这种设备占地庞大，不利于无菌控制。而且，效率不高，容器需要频繁地翻上翻下，不能有效地利用容器传输所对应的时间和空间对容器进行处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够高效率地进行杀菌、清洗、灌装和拧盖的无菌灌装设备。为此，本发明采用以下技术方案：它包括维持正压的箱体，在箱体中按照容器的行进方向，自前至后设有容器前处理区、灌装单元、拧盖单元，所述前处理区至少包括杀菌区和清洗区；

箱体中在容器前处理区前设有将口朝上的容器翻转成口朝下的第一翻转单元，箱体中在容器前处理区后设有将口朝下的容器翻转成口朝上的第二翻转单元，容器前处理区中设有呈奇数数量的多级容器输送单元，所述多级容器输送单元的第一级容器输送单元和末级容器输送单元分别与第一容器翻转单元和第二翻转单元衔接；

箱体中在第二翻转单元和灌装单元之间设有呈偶数数量的多级过渡输送单元；

箱体中在拧盖单元和灌装单元之间设有一级或呈奇数数量的多级过渡输送单元；

所述无菌灌装设备还设有与容器输送并行并在拧盖单元会合的容器盖输送装置，在容器盖的输送路径上设有盖杀菌清洗区。

由于采用本发明的技术方案，本发明既能充分保障和保持灌装区域和拧盖区域内的环境为无菌环境，同时又能高效率地进行容器杀菌、清洗、灌装和拧盖，在容器输送过程中，只需在进前处理区时及出前处理区时各翻动一次，不必频繁地翻上翻下容器，能够充分利用其圆弧运动的距离及其所占用的输送时间，对容器进行消毒、清洗等前处理，从而极大地提高了设备空间利用率，提高瓶子的处理效果。

附图说明

图1为本发明所提供实施例的单元衔接示意图。

图2为容器翻转单元和前后单元间的交接示意图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

参照附图。以采用瓶子作为无菌灌装容器为例。本发明包括维持正压的箱体1，在箱体中按照容器的行进方向，自前至后设有容器前处理区、灌装单元2、拧盖单元3，在本实施例中容器以瓶子300为例，所述前处理区至少包括杀菌区和清洗区，灌装单元2、拧盖单元3均包括容器输送机构，并在容器输送机构上方设置相应的灌装机构和拧盖机构，灌装单元2和拧盖单元3中的输送机构可以采用星轮转盘，并沿星轮转盘的周向均匀设置容器夹钳。

箱体中在容器前处理区前设有将口朝上的容器翻转成口朝下的第一翻转单元41，箱体中在容器前处理区后设有将口朝下的容器翻转成口朝上的第二翻转单元42，容器前处理区中设有和第一容器翻转单元41和第二翻转单元42衔接的多级容器输送单元，它们分别以附图标号51、52、53、54、55、56、57表示；参照附图2和3，各单元都可以采用星轮转盘作为输送机构，并沿星轮转盘的周向均匀设置容器夹钳，其中第一翻转单元41上的夹钳41A为能翻转的夹钳，在开始夹持容器时，其翻转轴线处于夹钳钳口的正上方，且钳口朝下，夹钳从上方夹住容器瓶口的外侧面301，即图2中第一翻转单元41左侧所示的状态，图2中第一翻转单元41右侧所示的状态为它将翻转后的口朝下的容器交接给容器输送单元51上的夹钳51A，夹钳51A从侧面夹住瓶子，而后如图1所示的圈路衔接，不断输送并交接给下一个容器输送单元，容器输送单元51、52、53、54、55、56、57的夹钳均不翻转，这些夹钳均可采用夹钳51A的形式，如图2所示那样从侧面夹住容器。第一级翻转单元和第二级翻转单元之间的容器输送单元为奇数个，可保证交给第二级翻转单元的容器夹钳时，该夹钳能充分夹住容器，并能方便各单元在箱体内的布置，提高空间利用率。第二翻转单元42的夹钳可采用夹钳41A的结构，只是在开始夹持容器时，其翻转轴线处于夹钳钳口的正下方，且钳口朝上，夹钳从下方夹住容器瓶口的外侧面301。

在本实施例中，容器输送单元51、52、53、54、55所处的区域为杀菌区，杀菌手段可以是喷冲杀菌剂，容器输送单元56、57所处的区域为清洗区，该区域根据情况可同时具有吹干或烘干设施。