[发明专利]压力液体不停机自动补给装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种压力液体不停机自动补给装置，主要用于自动生产线上对所生产的产品加注有压力的某种液体，该液体在生产消耗过程中不必停机而自动补料，从而保障了自动生产线的连续工作。

背景技术：

现有技术中的液体加压补给通常需要停机，导致生产效率低下，设备工作的稳定性和连续性也受到影响。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种压力液体不停机自动补给装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该压力液体不停机自动补给装置，其特征在于：设置有电磁阀、工作低液位传感器、工作高液位传感器，电磁阀安装在连通工作液体罐顶部与加料储液罐顶部之间的通气管路上，电磁阀受工作低液位传感器、工作高液位传感器的信号控制，工作液体罐顶部与加料储液罐底部之间设置有加料管路，加料储液罐底部高于工作液体罐顶部，工作液体罐与工作压力连通，工作液体罐上设置有压力液体出口，工作低液位传感器、工作高液位传感器安装在工作液体罐中并分别用来控制电磁阀的导通和关闭，从而使得工作液体罐中的工作液体保持在正常工作范围内。

本发明还设置有加料低液位传感器、加料高液位传感器，加料低液位传感器、加料高液位传感器安装在加料储液罐中，加料低液位传感器、加料高液位传感器均与外部增料阀、泄气阀连接并控制外部增料阀、泄气阀的开合，从而使得加料储液罐中的液体量保持在正常范围内。

本发明还设置有单向阀，单向阀安装在加料管路上，用于控制液体的流向。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，安装方便，能够高效安全地实现压力液体的自动补给。

附图说明：

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，本发明实施例设置有电磁阀1、单向阀2、工作低液位传感器3、工作高液位传感器4、加料低液位传感器5、加料高液位传感器6、外部增料阀11、泄气阀12，电磁阀1安装在连通工作液体罐7顶部与加料储液罐8顶部之间的通气管路9上，电磁阀1受控于工作低液位传感器3、工作高液位传感器4，单向阀2安装在连通工作液体罐7顶部与加料储液罐8底部之间的加料管路10上，使得在工作压力P下不至于液体反向流动。加料储液罐8底部高于工作液体罐7顶部，工作低液位传感器3、工作高液位传感器4安装在工作液体罐7中，工作液体罐7顶部与工作压力P连通，工作液体罐7底部设置有压力液体出口71，加料低液位传感器5、加料高液位传感器6安装在加料储液罐8中，加料储液罐8上安装有外部增料阀11、泄气阀12，加料低液位传感器5、加料高液位传感器6控制外部增料阀11、泄气阀12的开合动作。

在正常工作时，在工作压力P的作用下，工作液体罐7中的特殊工作液体通过压力液体出口71注入到工作区域，工作液体在消耗过程中工作液面降至工作低液位传感器3位置时，输出信号使电磁阀1导通，此时通过通气管路9使得工作液体罐7与加料液体罐8中的液面压力相同，加料液体罐8中的液体在液位差H的作用下通过加料管路10和单向阀2流入工作液体罐7中，从而进行自动补给，使得工作液面上升。此时生产线上的喷液工作同时正常进行着。当工作液面上升至工作高液位传感器4位置时，工作高液位传感器4发出信号，关闭电磁阀1，补给结束。从而完成自动生产线上的连续压力液体的不停机自动补给工作。

加料低液位传感器5、加料高液位传感器6用来检测加料液体罐8中的液体量，当加料低液位传感器5检测到加料液体罐8中的液体量不足时，可控制泄气阀12、外部增料阀11打开，通过外部增料；当加料液体罐8中的液体量达到加料高液位传感器6位置时，可控制泄气阀12、外部增料阀11关闭，停止外部增料。

凡是本发明实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本发明的保护范围。