[发明专利]敞开式注塑机进料装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机，特别是涉及一种敞开式注塑机进料装置，主要适用于生产木塑板等薄型产品。

背景技术

已有注塑机工作时由动力带动螺杆在料筒内转动，同时加热物料，将物料从料筒中挤入模具内，最后注塑成型，其缺点是：注塑时，螺杆要停止旋转，并且向后回退，否则物料没有地方存放，所以加工速度慢；而螺杆要后退，造成料筒两头之间距离长，体积大，占用空间大，成本增加。所以本发明人曾设计了一种“注塑机注塑储料装置”，主要包括在注塑头上连接储料缸，储料缸的一侧壁制有物料进口，物料进口与料筒相配合，在储料缸中安装预推料装置和注塑装置，其优点是：料筒可连续工作，物料先储存在储料缸内，避免物料在料筒中冷却或者溢出堵塞物料进口，并且有预推料油缸，只使物料堵在进口中，也会被推出，其连续注塑，效率高，并且产品质量好，机器运行可靠。但是，在实际生产时，由于物料进口是制在储料缸的一侧壁上，这就限制了物料进口的大小，使料筒中物料无法快速地进入到储料缸中，影响了加工速度，并且在储料筒的壁上连接料筒，安装麻烦，结构复杂。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种注塑机料筒连续工作，落料、进料速度快，物料不堵塞，生产效率高的敞开式注塑机进料装置。

本发明敞开式注塑机进料装置的技术方案是：包括模板和注塑装置，模板安装模具，模板中制有进料口，进料口与注塑装置的注塑头相配合，在注塑头上连接储料缸，储料缸中安装预推料装置和注塑装置，储料缸连接料筒，其特征在于储料缸的口部制有开口，开口连接进料斗，进料斗的进口与料筒的出口相接触，在进料斗的底面安装电子称或者内壁安装光电开关，进料斗有落料装置。

本发明的敞开式注塑机进料装置，在储料缸的口部制有开口(敞开式)，开口连接一个进料斗，进料斗的形状可以似漏斗，进料斗的进口与料筒的出口相接触，物料从料筒中推出落到进料斗中，这时，预推料装置和注塑装置是在储料缸中，所以挡住了储料缸的开口，当物料落到进料斗中到达预定重时，电子称或者光电开关发出信号到控制系统，控制系统再控制预推料装置和注塑装置上升，物料落到储料缸中，物料进好后电子称或者光电开关再次发出信号，预推料装置和注塑装置再下降推料、注塑，再又料筒落料，如此循环。本技术方案的优点是：料筒连续工作，落料、进料速度快，生产效率高，并且结构简单，连接容易。

本发明的敞开式注塑机进料装置，在模板上安装支架，进料斗安装在支架上，安装牢靠，连接容易。其所述的进料斗可以为竖向安装，落料装置安装在进料斗的底面，所述的落料装置为振动电机，振动电机产生的振动将物料从进料斗振入到料缸中。其所述的进料斗可以为横向安装，落料装置安装在进料斗的端部，所述的落料装置为落料油缸，落料油缸的落料活塞与进料斗相配合，落料油缸推动落料活塞将物料推入储料缸中，动作可靠。

附图说明

图1是本发明敞开式注塑机进料装置结构示意图；

图2是本发明敞开式注塑机进料装置立体示意图；

图3是本发明的落料装置为落料油缸结构示意图；

图4是本发明的落料装置为落料油缸立体图。

具体实施方式

本发明涉及敞开式注塑机进料装置，如图1-图4所示，包括模板1和注塑装置，模板可以上、下安装或者左、右安装，模板安装模具，模板中制有进料口2，进料口与注塑装置的注塑头3相配合，在注塑头3上连接储料缸4，储料缸4中安装预推料装置和注塑装置，储料缸4连接料筒5，其特征在于储料缸4的口部制有开口41，开口41连接进料斗6，进料斗6的进口61与料筒5的出口51相接触，在进料斗6的底面安装电子称7或者内壁安装光电开关12，进料斗6有落料装置。在储料缸4的口部制有开口41(敞开式)，开口41连接一个进料斗6，进料斗6的形状可以似漏斗，进料斗6的进口61与料筒5的出口51相接触，物料从料筒5中推出落到进料斗6中，这时，预推料装置和注塑装置是在储料缸中，所以挡住了储料缸4的开口41，当物料落到进料斗6中到达预定重时，电子称7或者光电开关12发出信号到控制系统，控制系统再控制预推料装置和注塑装置上升，物料落到储料缸4中，物料进好后电子称7或者光电开关12再次发出信号，预推料装置和注塑装置再下降推料、注塑，再又料筒落料，如此循环。本技术方案的优点是：料筒连续工作，落料、进料速度快，生产效率高，并且结构简单，连接容易。在模板1上安装支架11，进料斗6安装在支架11上，安装牢靠，连接容易。其所述的进料斗6为竖向安装，落料装置安装在进料斗6的底面，所述的落料装置为振动电机8，振动电机产生的振动将物料从进料斗振入到料缸中。其所述的进料斗6为横向安装，落料装置安装在进料斗6的端部，所述的落料装置为落料油缸9，落料油缸9的落料活塞91与进料斗6相配合，落料油缸推动落料活塞将物料推入储料缸中，动作可靠。