[发明专利]皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺有效
申请号: | 200910095997.2 | 申请日: | 2009-02-26 |
公开(公告)号: | CN101486514A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 周建飞;兰云军;刘建国;许晓红 | 申请(专利权)人: | 温州大学 |
主分类号: | C02F9/00 | 分类号: | C02F9/00;C02F1/40;C02F103/24 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 | 代理人: | 王阿宝 |
地址: | 325027浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮革 整饰 工段 废水处理 中水 用工 | ||
技术领域
本发明属于皮革生产污水处理领域,特别是皮革加工过程湿整饰 工段废水处理及中水回用工艺。
背景技术
制革工业是轻工行业中仅次于造纸业的高耗水、重污染行业。目 前皮革行业每年向环境排放的废水量达8000~120000万吨,约占全 国工业废水总排放量的0.3%,这些排放的废水中含悬浮物12万吨, COD18万吨,BOD7万吨,铬3500吨。制革生产流程根据原料皮和产 品的不同有所区别,不过大致由分成准备工段、鞣制工段、湿整饰工 段、干整饰工段,其中准备工段包括有浸水、脱脂、脱毛浸灰、脱灰、 软化工序;鞣制工段包括有浸酸、鞣制工序;湿整饰工段包括有复鞣、 中和、染色、加脂工序;干整饰阶段包括有干燥、整理、涂饰等工序。 其中,准备工段是制革污水的主要来源,污水排放量约占制革总水量 的60%左右,污染负荷占总排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量 占制革总水量的5%左右,湿整饰工段则占30%左右,其他5%。由于 准备工段的工序中加入的辅料为盐类、表面活性剂、碱等,废水中成 分包含上述辅料的残余、水溶性蛋白质、毛、皮块等,废水主要污染 物为COD、BOD、SS、色度、油脂、氨氮和S2-等,且含量明显高于其 他工段。这些污染物处理比较复杂,处理费用较高;而湿整饰工段除 去复鞣阶段可能加入铬以外,该工段加入辅料主要为:乙酸钠、碳酸 氢钠、染料、加脂剂、助剂和有机酸等,其废水主要成分为上述辅料 的残余,废水主要污染物为COD、BOD和色度,且含量明显低于准备 工段,这些污染物处理比较简单,处理费用也低。
下表列出各工段废水主要成分:
单位:mg/L(除pH、色度外)
发明内容
本发明的目的是为了提供一种能降低了制革工业中综合污水的 总量,减少了污水处理费用,同时还节约制革过程中总用水消耗量的 皮革湿整饰工段废水处理及中水回用工艺。
为实现上述目的,本发明的技术方案是,包括有以下步骤,
(1)、废液收集并清除固形物杂质:将湿整饰工段中和、染色、加 脂、水洗工序的废水收集进混合池,并将收集的废水进入格栅池除去 固形物杂质;
(2)废水处理:将收集废水进行污水净化处理,处理程度以达到 准备工段用水和其他用水工段水质要求为准;其中准备工段包括有水 洗、浸水、去肉、脱毛浸灰、脱灰、软化工段,所述的其他用水工段 至少包括有去肉机器用水、片皮机器用水、清洗地面用水。
(3)温度调节:将处理后废水调节到准备工段用水的温度;
(4)中水回用于准备工段:将经上述步骤处理后废液回用到准备 工段和其他用水工段。“中水”起名于日本,“中水”的定义有多种解 释,在污水工程方面称为“再生水”,工厂方面称为“回用水”,一般 以水质作为区分的标志。其主要是指城市污水或生活污水经处理后达 到一定的水质标准,可在一定范围内重复使用的非饮用水。本发明将 处理的后达到皮革生产的准备工段和其他用水工段的回用水质要求 的废水定义为中水。
进一步设置是所述步骤1中废液收集还包括有非铬复鞣工序的 废液。
进一步设置是所述的准备工段包括有水洗、浸水、去肉、脱毛浸 灰、脱灰、软化工段,所述的其他用水工段至少包括有去肉机器用水、 片皮机器用水、清洗地面用水。
进一步设置是所述的格栅池的粗滤网网眼不大于1cm,细滤网网 眼不大于1mm。
进一步设置是所述的步骤(2)中废水处理为常规制革污水处理 方法或其他污水处理方法。由于将那些湿整饰阶段的废水进行中水处 理的方法是比较多的,最复杂但是最稳定的方法就是常规的制革污水 处理方法,这种方法因为涉及一整套的处理方法的设计以及顺序,每 个处理方法对污染物的去除率是不一样的,具体处理参数可以根据实 际来确定,但是只要最后处理后的水质能达到回用的水质即可。说明 书附图2提供了一个简单的水处理流程图可供参考,不同的工程师根 据原始废水和回用水质要求可以设计出不同的方案来。另外也可以采 用其他方法来处理污水,以最后处理后的中水水质能达到回用的水质 即可,如采用絮凝沉淀的方法。
进一步设置是所述的步骤3中温度调节为通过制冷机制冷。
本发明的优点在于:
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