[发明专利]金属钛卷材真空热处理炉及其热处理方法

权利要求书

1、金属钛卷材真空热处理炉，它包括抽真空系统、电加热系统、内循环冷却系统、检测监控和操作系统，其特征是炉体包括上炉盖、炉身和能与炉身活动连接的下炉座；炉身中设多层隔热反射屏包围的炉膛，炉膛内壁上设电加热组件，电加热组件之间设温度监测元件，炉身设在台架上，下炉座内设物料承重盘，下炉座在炉底升降机上，设于台架下的炉底升降机的上升或下降，使下炉座与炉身密封闭合或分离。

2、根据权利要求1所述的金属钛卷材真空热处理炉，其特征是炉体(1)内的隔热反射屏(10)采用四层耐高温不锈钢板和一层耐热不锈钢板固定框架组成。

3、根据权利要求1或2所述的金属钛卷材真空热处理炉，其特征是隔热反射屏(10)包括上炉盖(16)内和下炉座(18)内的圆板形隔热反射屏(101和103)及炉身(17)内的圆环壁隔热反射屏(102)。

4、根据权利要求1所述的金属钛卷材真空热处理炉，其特征是下炉座(18)由液压升降机(3)支撑升降，下炉座(18)上升到炉身(17)的下法兰盘底平面为止，下降时到物料车4的搁架41上为止。

5、根据权利要求1所述的金属钛卷材真空热处理炉，其特征是内循环冷却系统(5)包括氩气进气阀(50)、热交换器(51)、真空气动阀(52)、真空压力表(54)、高压风机(55)和风管道(53)，氩气由高压风机(55)引入炉体(1)的炉膛内，经炉体(1)外的热交换器交换热量后，经真空气动阀(52)，再进入高压风机(55)循环使用。

6、根据权利要求1所述的金属钛卷材真空热处理炉，其特征是真空系统(6)由机械泵(61)、罗茨泵(62)、扩散泵(63)、真空管道及阀门组成，机械泵(61)与罗茨泵(62)串连，罗茨泵(62)与扩散泵(63)串连，扩散泵(63)连接于炉身(17)进出气口。

7、根据要利要求1所述的金属钛卷材真空热处理炉，其特征是电加热组件(11)由电加热元件(111)和水冷电极(112)相串连组成，所述电加热元件(111)为镍铬合金扁带。

8、金属钛卷材真空热处理炉的热处理方法，其特征包括以下步骤：

a、对已装好物料的真空热处理炉抽真空，首先启动机械泵工作，至机械泵抽真空阀门关闭时扩散泵打开，真空度到达6.67×10^-3～6.67×10^-4帕时停止；

b、对上述已抽真空的料炉进行通电加热，加热到700～850℃、真空度为6.67×10^-2～6.67×10^-3帕时保温10～15小时，随炉自然冷却；

c、当上述炉温降到400～350℃时，由内循环冷却系统通入纯度为99.99％的氩气进行快速冷却；

d、当上述炉温降到80℃以下时，把内循环冷却的氩气完全排空，物料出炉。

9、根据权利要求8所述的金属钛卷材真空热处理炉的热处理方法，其特征是纯钛卷料经抽真空至6.67×10^-3～6.67×10^-4后，加热到700～750℃进行保温。

10、根据权利要求8所述的金属钛卷材真空热处理炉的热处理方法，其特征是纯钛卷料经抽真空至6.67×10^-2～6.67×10^-3后，加热到700～850℃进行保温。