[发明专利]制冷压缩机连续过载测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及制冷压缩机测试设备制造的技术领域，具体涉及制冷 压缩机连续过载测试系统。

背景技术

随着国民经济的进一步发展和人民生活水平的逐步提高，越来越 多的场合需要冷冻、冷藏、保鲜、调温，这就使制冷设备的应用更加 广泛，其地位也更加重要。制冷压缩机是各种制冷设备的心脏，其性 能高低、质量优劣，对制冷设备运行起着决定性的影响，因此对制冷 压缩机安全性要求也越来越高。压缩机工作过程中，过热、过电流等 非正常工作状况是导致压缩机安全性故障的主要原因之一，虽然产品 说明书通常都有指导用户避免压缩机非正常工作的内容，但是在制冷 家电长期连续通电工作的过程中，非正常工作状况的发生几乎是不可 避免的，这就要求制冷家电不仅要有一定的适应过载工作条件的能 力，更重要的是在出现可能导致安全性故障的非正常工作状况时，要 有可靠的保护措施。

为了确保人们安全使用，制冷压缩机产品必须通过严格的安全项 目测试，连续过载测试设备必须符合国家标准GB4706.17-2004。目前 国内连续过载测试设备非常简陋，检测速度慢、劳动强度大、精度不 高，可信度和效率都受到影响。为了改变这种状况，我们开始研制新 型全自动压缩机连续过载运行测试系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种全自动制冷压缩机连续 过载测试系统，该系统可以测试至少二个工位的制冷压缩机在特定工 况条件下的发热情况和过载保护器的工作状态。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种制冷压缩机连续过载测试系统，包括使压缩机工作于特定工 况条件下的代用制冷子系统和对代用制冷子系统进行工况条件控制 和过载测试的测控子系统，代用制冷子系统包括制冷运行单元、加制 冷剂单元和抽真空单元，所述加制冷剂单元配备有制冷剂钢瓶，所述 抽真空单元配备有真空泵，其特征在于所述制冷运行单元：包括至少 二个并联工位，每个工位设有一台配有过载保护器的被测压缩机，压 缩机两端分别连接排气接口、吸气接口，压力平衡电磁阀并联在排气 接口、吸气接口的两端，排气接口通过排气电磁阀连接冷凝器，冷凝 器置于封闭箱体内，箱体内配有电加热管、冷却风扇，通过电加热管、 冷却风扇调节冷凝器的环境温度来控制冷凝温度，冷凝器与膨胀阀相 连，膨胀阀与蒸发器相连，蒸发器置于封闭箱体内，箱体内配有电加 热管、冷却风扇，通过电加热管、冷却风扇调节蒸发器的环境温度来 控制回气温度，蒸发器通过吸气电磁阀与吸气接口相连，形成代用制 冷运行回路，所述膨胀阀还与控制其开口度的第一步进电机相连，通 过该第一步进电机调节膨胀阀的开口度来控制蒸发温度，所述制冷运 行单元还设有接触式调压器，该接触式调压器与第二步进电机相连， 通过第二步进电机转动调节接触式调压器来控制压缩机的工作电压。

所述的测控子系统包括：

1)工业控制计算机：用于存储测控软件，并将采集测量的被测压缩 机的电参数、绕组温度参数、代用制冷子系统的温度值、压力值和真 空度测量值与预设值比较处理，对代用制冷子系统进行工况条件控制 和过载测试；

2)电参数采集模块：通过RS-485隔离转换器和与工业控制计算机相 连的RS-232接口连接，用于采集被测压缩机的电参数，并通过RS-485 隔离转换器传送到工业控制计算机；

3)绕组温度测量模块：通过RS-232接口与工业控制计算机连接，用 于将被测压缩机启动前的冷态绕组和启动后的热态绕组相关参数传 送到工业控制计算机；

4)步进电机控制模块：通过RS-485隔离转换器和与工业控制计算机 相连的RS-232接口连接，用于根据工业控制计算机传送的步进电机转 速和转动角度的信号驱动第一和第二步进电机转动，该步进电机控制 模块还与安插到工业控制计算机的ISA总线插槽上的I/O控制卡相连， 根据工业控制计算机传送的步进电机正反转的信号驱动第一和第二 步进电机，从而控制步进电机实现膨胀阀的开口度调节和压缩机工作 电压调节；

5)数据采集模块：通过ISA总线与工业控制计算机相连，用于采集代 用制冷子系统的温度值、压力值和真空度测量值；

6)I/O控制模块：通过ISA总线与工业控制计算机相连，用于将工业 控制计算机的控制命令传输给驱动元件。