[发明专利]电解槽环流焙烧方法

权利要求书

1.一种预焙槽环流焙烧方法，包括装槽、通电焙烧步骤，其特征在于具体经过下列步骤：

A、在阴极炭块表面铺设发热介质层后，安装阳极，并保持阳极与发热介质层的接触；

B、在阳极之间的缝隙顶部、中缝顶部以及边部顶部铺设耐高温的绝缘隔热层，以利用高温烟气环流对整个阴极内衬进行均匀焙烧；

C、在耐高温的绝缘隔热层上铺设电解质粉末层，并在耐高温的绝缘隔热层上预留排气孔，排气孔内插入导气管；

D、按电流为20KA、80KA、160KA、200KA、240KA的渐进方式通电，控制电压低于4.5V，焙烧预热至预焙槽内温度达900～950℃，即启动预焙槽进行启动。

2.如权利要求1所述的预焙槽环流焙烧方法，其特征在于所述A步骤的发热介质层铺设厚度为1.5～2.5cm，材料为焦粒层，或者石墨层，或者焦粒与石墨的混合层，或者铝屑层，具体材料及厚度的选用视分流情况、阴极材质以及通电情况而定。

3.如权利要求1所述的预焙槽环流焙烧方法，其特征在于所述B步骤的耐高温的绝缘隔热层的厚度设为0.5～1.5cm，材料为常规石棉板，或者硅酸铝纤维板，具体材料及厚度的选用视分流情况、阴极材质以及通电情况而定。

4.如权利要求1所述的预焙槽环流焙烧方法，其特征在于所述C步骤的电解质粉末层厚度设为2～3cm，具体厚度以能防止空气进入预焙槽为宜，电解质粉末为市购的常规电解质粉末，或者为电解生产中产生的电解质粉末。