[发明专利]一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法

说明书

技术领域：本发明涉及焦化行业装煤和推焦烟尘净化处理工艺。

背景技术：焦炉在装煤过程中，因炉内热空气上升，煤料热解产生的荒煤气和水蒸气以及大量粉尘从装煤孔中冒出；同时焦炉在推焦过程中，随着焦饼的移动和塌落，在导焦栅内与导焦栅出口处，也会有大量焦尘逸散，造成周围环境和大气污染。由于焦炉的装煤与推焦操作是在同一炭化室相继发生的两个单元操作，时间上不发生冲突，且装煤烟尘的主要污染物是荒煤气，比较适合焚烧——洗涤净化处理，推焦烟尘的主要污染是粉尘，比较适合于干式吸附过滤处理，因此，可以采用装煤推焦二合一除尘方法。目前常见的装煤推焦二合一除尘方法主要有：(一)装煤与推焦消烟除尘二合一的地面站除尘方法，这种方法是在焦炉炉顶设置抽烟干管，通过装煤车抽烟管和拦焦车集尘罩，在不同的操作时段将装煤烟尘与推焦烟尘抽吸到地面站集中处理。这种方法通常采用的是干式吸附过滤方式净化烟尘，对粉尘和焦油雾较为有效，但却存在不能清除气体处的可燃成份和部分有毒气体。(二)利用高压氨水喷射除尘加焚烧洗涤的净化方法，如申请号为“200510010884.X”名称为“氨水喷射与装煤推焦焚烧洗涤净化方法”的专利申请，该净化方法装煤消烟除尘采用高压氨水与二合一焚烧洗涤净化系统，其工艺流程为：装煤烟尘同时通过高压氨水喷射和装煤车集成管两种方式进行消烟除尘；经高压氨水喷射抽吸的烟尘在负压吸引下进入焦炉集气槽处理，由装煤车集成管收集的烟尘经炉顶抽烟干管抽至焚烧炉焚烧，焚烧的废气经洗涤塔洗涤除去粉尘后经由引风机引至排气筒排空；推焦产生的烟尘由拦焦集成罩收集后经炉顶抽烟干管抽至焚烧炉焚烧，废气经洗涤塔洗涤除去粉尘后经由引风机引至排气筒排空。该方法除尘效果较好，但仍然存在一些缺陷：(1)这种方法用于顶装焦炉效果尚可，用于捣固焦炉则缺陷明显。因为捣固焦炉在装煤时是先把焦侧炉门关上，待煤饼从机侧送入炭化室后再将机侧炉门关上，由此造成捣固焦炉在装煤时与外界接触面增大，要求装煤时消烟除尘系统抽吸烟尘的吸力大，用传统的顶装焦炉高压氨水喷射来增加吸力不易达到将机侧装煤时产生的烟尘全部抽吸掉；另外，高压氨水喷射有部分煤粉进入了集气槽，带入到焦油中导致回收产品焦油灰分的增加；(2)出焦时，抽烟干管需要进行临时对位，运行时间长后易变形，造成管内堵塞；(3)焚烧炉点火采用专用火嘴，由于荒煤气流速大，煤气不能完全燃烧，造成排气筒烟气中仍有部分煤气；(4)冷却燃烧后的废气用洗涤塔处理，洗涤塔体积大，造价高；(5)燃烧后的煤气通过洗涤塔后直接排入大气，没有进一步去除粉尘中的颗粒物，对环境仍有一定影响。

发明内容：本发明所要解决的技术问题是，克服上述现有技术存在的缺陷和不足，提供一种能耗低，投资小，除尘效果更好，对顶装焦炉和捣固焦炉均适用的焦炉装煤推焦除尘净化方法。

为了解决上述技术问题，本发明一种焦炉装煤推焦焚烧与旋风湿式水幕除尘净化方法，其净化工艺流程如下：装煤烟尘大部分经消烟车集成管抽吸进入水封式导烟干管；小部分进入上升管经吸煤气弯管吸入消烟车集成管，再进入水封式导烟干管；从水封式导烟干管逸出的焦炉剩余煤气用做燃料，通过管道直接引入焚烧炉对烟气进行焚烧；推焦烟尘经吸尘罩、炉顶抽烟干管引入焚烧炉焚烧；装煤、推焦烟尘经过焚烧炉燃烧后的烟气进入旋风除尘器，再通过连接管进入湿式水幕除尘器；除尘后的烟气经引风机排出后进入脱水烟囱，最后排出。