[发明专利]频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料工程技术，特别涉及一种频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，具有医疗保健作用的频谱发生器越来越受到人们的青睐。

现有技术中，存在一种结构相对先进的频谱发生器，其包括一个电热膜加热层，在电热膜加热层上方设有PET绝缘层，在PET绝缘层上方设有频谱发生层，在电热膜加热层下方设有保护被罩。但这种多层结构的频谱发生器，使得其本身的制造工艺还是相对复杂。

进一步地，目前还存在一种典型的频谱发生器的制备方法：其以绝缘材料为基体，采用高温固熔法在基体上制备换能层；然后将多种金属氧化物与稀土材料混合，用球磨机研磨后高温煅烧3小时，再研磨并加入适量的硅溶胶粘结剂，以生成远红外辐射材料，之后用真空涂镀或等离子喷涂的方法将远红外辐射材料涂装在换能层上，形成远红外辐射发生层。在该现有方法中，由于远红外辐射材料采用高温煅烧法制备而成，存在生产工艺复杂，抗冲击性差，不能用于制造较大尺寸的频谱发生器的技术缺陷，且这种包括金属氧化物与稀土材料的远红外辐射材料，其辐射波长和人体的最佳吸收波长匹配性较差，辐射率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法，解决了现有频谱发生器结构复杂、以及现有远红外辐射材料需采用高温煅烧法制备所存在生产工艺复杂的缺陷、其辐射波长和人体的最佳吸收波长匹配性较差、辐射率低的技术问题，实现了频谱发生器结构简易、远红外辐射涂料制备工艺简单、辐射波长能够匹配人体的最佳吸收波长、辐射率相对较高的目的。

为实现上述目的，本发明一方面，提供了一种远红外辐射涂料的制备方法，其中，包括：

将混合浆料放入搅拌球磨机中研磨2～4小时，再放到超细磨研磨机研磨1～2小时，以生成微纳米颗粒混合浆料，所述混合浆料包括负离子乳液3～15％、氧化物混合物15～30％、分散剂0.1～0.5％、水20～30％，所述分散剂为水性分散剂或水性分散剂混合物；

将所述微纳米颗粒混合浆料和水性环氧成膜剂B组分12～30％放入高功能搅拌器中糅合，再放入三辊研磨机上捏合2～3次，以生成杂化混合液，所述水性环氧成膜剂B组分为水性环氧固化剂；

将所生成的杂化混合液与水性环氧成膜剂A组分10～25％充分搅拌混合均匀，以制备成远红外辐射涂料，所述水性环氧成膜剂A组分为环氧树脂或环氧树脂混合物。

本发明另一方面，提供了一种频谱发生器，其中，包括电热层和频谱发生层，所述频谱发生层设置于所述电热层的表面，且所述频谱发生层由远红外辐射涂料涂覆于所述电热层的表面而形成。

本发明另一方面，提供了一种频谱发生器的制备方法，其中，包括：

将远红外辐射涂料涂覆于电热层的表面，以制成半成品频谱发生器；

通过固化涂覆于所述电热层的表面的远红外辐射涂料，将所述半成品频谱发生器制备成频谱发生器。

本发明的频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法，提供了一种能直接涂覆于电热层的表面的远红外辐射涂料，利用该远红外辐射涂料直接涂覆在电热层的表面，再通过固化过程，便可以制备成频谱发生器，该频谱发生器具有结构简易的特点；而且，该远红外辐射涂料由于不需要高温煅烧法制备过程，而具有生成工艺简单，抗冲击性强，可用于制造较大尺寸频谱发生器的优点，进一步，由于其中包含负离子乳液的成份，而具有辐射波长能够匹配人体的最佳吸收波长、辐射率相对较高的优点。

附图说明

图1为本发明远红外辐射涂料的制备方法流程图；

图2为本发明频谱发生器的制备方法流程图；

图3为本发明频谱发生器的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本发明远红外辐射涂料的制备方法流程图。如图1所示，本实施例远红外辐射涂料的制备需要混合浆料和水性环氧成膜剂，其中水性环氧成膜剂包括水性环氧成膜剂A组分和水性环氧成膜剂B组分，进一步地，本实施例远红外辐射涂料的制备方法步骤具体包括：