[发明专利]一种抗熔渣高温涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗熔渣高温涂料，特别是应用于加热炉的抗熔渣高温 涂料。

背景技术

在轧钢领域内，钢材在轧制或者锻造前，首先需要对其在1300～1400℃ 下进行软化热处理；对于该处理工艺来说，加热炉常用的热工设备。

加热炉以工业液体(气体)燃料作为热源，热源在加热炉炉膛中燃烧， 产生高温烟气并以它作为热载体，实现对进入加热炉中钢坯的升温热处理。 在加热处理过程中，加热炉内的氧气会和钢坯发生作用，在钢坯表面反应 生成氧化亚铁和氧化铁，当加热炉内的温度达到1360℃时，钢坯表面的氧 化亚铁就会称为熔融态物质，从而脱离钢坯表面掉落到加热炉的炉壁、炉 底和加载输送待处理钢坯的水冷管上。那么经过多次上述加热处理工艺后， 加热炉内部炉壁、炉底、水冷管上就会附着大量的氧化亚铁的铁皮熔渣， 上述熔渣在高温条件下熔融后会逐渐渗透入覆盖于炉壁、炉底和水冷管上 的耐火材料层中，从而影响耐火材料层的耐火性能。为此，就需要定期地 对上述熔渣进行清理，但是由于上述熔渣已经渗透进入耐火材料层且与其 发生粘渣作用，从而加大了扒渣的难度，如果处理不当则很容易将耐火材 料层扒去，导致耐火材料层破损；这样一方面可能会造成高温熔渣经破损 的耐火材料层渗入烧穿炉底，另一方面因扒渣导致耐火材料层破损的维修 费用总体造成了生产成本的提高。

为了解决上述问题，现有技术中需要在加热炉耐火材料层上覆盖设置 一层抗熔渣高温涂料，从而利用该高温涂料层实现将熔渣和耐火材料层隔 离，同时高温涂料层也可以抗熔渣侵蚀的目的。

现有技术中，专利文献CN101314679A公开了一种高温防腐涂料，该 涂料包括涂料干粉和使用时外加的复合粘结剂；所述涂料干粉由碳化硅、 白刚玉微粉、a-氧化铝微粉、氧化铬绿微粉、氧化铁和锂辉石组成，所述 复合粘结剂由磷酸盐水溶液和氧化硅溶胶组成。该涂料可耐高温、防腐性 能好。其中，白刚玉以氧化铝粉为原料，对其进行高温熔炼而成，其化学 性质很稳定；加入a-氧化铝微粉是利用了其具有极强抗酸碱性的性质；氧 化铬绿也是一种化学性质稳定可抗腐蚀、性质稳定；上述物质结合氧化铁 和锂辉石实现了对金属内筒内壁的防腐处理。如果将上述防腐涂料应用于 加热炉中，将其设置于加热炉耐火材料层之上，虽然其具有一定的热稳定 性，可以将熔渣和耐火材料层隔离，但却无法实现抗熔渣侵蚀的目的，因 为在前述高温处理过程中，上述高温防腐涂料中复合粘结剂的添加，在高 温作用下会由于粘结剂的挥发和烧结导致防腐涂料层体积收缩，同时由于 该高温防腐涂料中并没有添加可以在高温下将上述体积收缩现象进行中和 的物质，从而很容易出现防腐涂料层开裂的情况，很容易导致熔渣进入耐 火材料层，严重影响了生产安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中的防腐涂料应用于加热炉中 时，由于其原料组成的原因，在高温作用下因粘结剂的挥发容易导致防腐 涂料层体积收缩、开裂，进而提供一种性质稳定、不会在高温下因粘结剂 的挥发而出现涂料层开裂的抗熔渣高温涂料。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗熔渣高温涂料，其由如下 重量份的原料组成：

氧化铬绿    60～75份

石英砂粉    20～40份

氧化硅粉    0.2～10份

无机粘结剂    10～20份。

所述抗熔渣高温涂料优选由如下重量份的原料组成：

氧化铬绿    70份

石英砂粉    25份

氧化硅粉    5份

无机粘结剂  15份。

其中，优选所述氧化铬绿的颗粒粒径为小于或等于0.044mm；优选所 述石英砂粉的颗粒粒径为小于或等于0.088mm；优选所述氧化硅粉的颗粒 粒径为小于或等于0.044mm。

同时优选所述氧化铬绿的颗粒粒径为小于或等于0.044mm，所述石英 砂粉的颗粒粒径为小于或等于0.088mm，所述氧化硅粉的颗粒粒径为小于 或等于0.044mm。

所述氧化铬绿中Cr₂O₃的含量大于或等于98.5wt％，所述石英砂粉中 SiO₂的含量大于或等于98wt％，所述氧化硅粉中SiO₂的含量大于或等于 92wt％。