[发明专利]水性水转印清漆涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性水转印清漆涂料技术，具体地说，涉及一种基于水性丙烯酸树脂的水性水转印清漆涂料及其制备方法。

背景技术

随着科技的不断进步，在印刷行业，现在人们已经不满足于在纸上直接印刷。很多不同于纸的材料和外型复杂的实物印刷纷纷向传统印刷业提出了考验，随即诞生了转移印刷术。目前比较流行、应用范围最广的转移印刷术就是水转印和热转印。但从实用性和广泛性来说，水转印的应用显得更加广泛和更具有市场潜力。水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷术，转印技术的诞生解决了常规印刷方法不能解决的问题。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品。

随着人们对产品包装与装饰要求的提高，水转印的用途越来越广泛，已应用于汽车用品、电子产品、日用品以及室内建材门窗、地板等方面。水转印工艺过程中通常在完成的工件表面需喷涂清面漆，因此当水转印技术快速发展的同时，其清面漆的使用量也越来越大，但现阶段都是采用溶剂型清面漆，其中挥发性有机化合物(VOC)的含量大约为50％，对环境及人体健康造成危害并易引起火灾等事故。“绿色”环保型涂料是未来发展的趋势，世界各国都已对于有机挥发物的排放制定了严格的环保法规限制。而水性化技术正是其中研究开发的热点和主要发展方向之一。水性涂料VOC排放量小，对人体及环境无危害，且施工简单，直接可用水稀释。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种基于水性丙烯酸树脂的水性水转印清漆涂料。

本发明的另一个目的在于提供上述水性涂料的制备方法。

本发明的目的是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提供的一种水性水转印清漆涂料，其是将下述重量配比的原料经拌合、调漆和过滤制得：固含量为50％的水性丙烯酸树脂40～75，固含量为80～84％的氨基树脂6～16，消光剂0～3，润湿分散剂0.05～1.0，消泡剂0.3～0.5，流平剂0.1～0.5，水性溶剂7～15，去离子水3～12。

本发明的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的水性涂料，其中所述的水性丙烯酸树脂的用量优选48～70。

前述的水性涂料，其中所述的所述氨基树脂的用量优选8～10。

前述的水性涂料，其中所述的消光剂的用量优选1～3。消光剂是使漆膜表面产生预期粗糙度、明显降低其表面光泽的一类涂料助剂，以非常细的悬浮物分散在涂料中，成膜时这些悬浮物分布在漆膜表面，降低漆膜表面光的镜面反射性，形成粗糙面而达到消光作用。主要品种有金属皂、蜡，还有功能型体质颜料如硅藻土、合成二氧化硅。如德固萨公司的TS-100、OK-412消光粉等，均可在本发明中应用。

前述的水性涂料，其中所述的润湿分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液，用量优选0.1～0.5。润湿分散剂是在润湿颜填料表面后吸附于其上，以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化，颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物为将颜料亲和基团嵌段共聚于高分子链上，如BYK公司的184、190等。

前述的水性涂料，其中所述的消泡剂为聚醚改性的聚硅氧烷溶液，如BYK公司的021、022等，用量优选0.05～0.3。

前述的水性涂料，其中所述的流平剂为有机硅类流平剂，如聚甲基硅氧烷；或含氟表面活性聚合物，如Tego的450、BYK的340等，用量优选0.1～0.3。

前述的水性涂料，其中所述的水性溶剂为水溶性溶剂，包括醚类，如丙二醇甲醚及醇类，如丙二醇等，用量优选7～12。

本发明的目的还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提供的一种制备上述水性水转印清漆涂料的方法，其是将下述原料：水性丙烯酸树脂、氨基树脂、消光填料、润湿分散剂、消泡剂、流平剂、水性溶剂和去离子水，按照上述配比进行拌合、调漆，并对调漆完成的漆液过滤。

本发明的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的制备方法，其中所述的过滤压力不超过0.2Mpa。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点及有益效果：

(1)本发明中50％水性丙烯酸树脂具有耐候性能好、装饰性高的特点。与氨基树脂烘烤后交联成膜，机械性能好。

(2)本发明中使用氨基树脂可用于提高漆膜的整体性能。

(3)本发明中使用消光填料可以降低漆膜光泽，增加装饰性。

(4)本发明中使用流平剂如聚甲基硅氧烷，能有效改善涂料流平性。