[发明专利]管线钢用炉外精炼三元合成渣及使用方法无效
| 申请号： | 200910092759.6 | 申请日： | 2009-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN101654722A | 公开（公告）日： | 2010-02-24 |
| 发明（设计）人： | 王文军;孙硕猛;杨建平;石树东;许晓东 | 申请（专利权）人： | 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 066326*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管线 钢用炉外 精炼 三元 合成 使用方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种管线钢用炉外精炼三元合成渣，其特征在于，成分组成为：80-85％活性灰、8-13％铝钒土、7-12％精品萤石，均为重量百分数；粒度：5～10mm。
2、一种权利要求1所述炉外精炼三元合成渣的使用方法，在精炼过程中分批次加入，总加入量为8～15kg/吨钢；具体使用步骤为：
(1)钢水到LF炉处理位时加入所需合成渣总量的50-60％，设定氩气流量600-700NL/min，待合成渣完全融化后开始下电极升温脱硫；
(2)冶炼8-12分钟后加入剩余的30-40％合成渣，继续进行脱硫升温；
(3)冶炼20-25分钟后测温、取样，当硫含量达到钢种要求则不再加入剩余的合成渣，当硫含量仍偏高时加入剩余的10％合成渣，对硫含量进行微调。
3、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，冶炼过程氩气流量设定为300-400NL/min。
4、根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的三元合成渣的成分组成为：80-85％活性灰、8-13％铝钒土、7-12％精品萤石，均为重量百分数；粒度：5～10mm。
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