[发明专利]图形化碳纳米管薄膜或阵列的方法无效
| 申请号: | 200910092603.8 | 申请日: | 2009-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN101654219A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 刘忠范;章国明;吴迪;焦丽颖 | 申请(专利权)人: | 北京大学 |
| 主分类号: | B81C1/00 | 分类号: | B81C1/00;C01B31/02;B82B3/00 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 关 畅 |
| 地址: | 100871*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 图形 纳米 薄膜 阵列 方法 | ||
1.一种对碳纳米管薄膜或阵列进行图形化的方法,包括如下步骤:
1)在生长基底上制备碳纳米管薄膜或阵列;
2)在石英基底上制备钛金属层;
3)将所述步骤2)制备得到的钛金属层氧化为二氧化钛层;
4)在石英基底上制备铬光掩膜;
5)将所述铬光掩膜置于最上层,所述二氧化钛层置于第二层,所述碳纳米管薄 膜或阵列置于最下层,所述二氧化钛层中的二氧化钛与所述碳纳米管薄膜或阵列接 触,用紫外光进行照射,照射完毕移去所述铬光掩模和所述二氧化钛层,完成所述碳 纳米管薄膜或阵列的图形化。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述步骤1)中,制备碳纳米管薄膜或阵列的方法为化学气相沉积法;
所述步骤2)中,所述制备钛金属层的方法为热蒸镀法;所述钛金属层的厚度为 5-6纳米;
所述步骤3)中,氧化的温度为450-700℃;氧化的时间为0.5-2小时;氧化的 气氛为空气气氛;
所述步骤4)中,所述制备铬光掩膜的方法为下述方法a或方法b:
方法a:先将掩膜固定于石英基底上,再制备铬金属层,去除所述掩膜后得到所 述铬光掩膜;
方法b:先在石英基底上制备铬金属层,再在所述铬金属层上涂覆一层光刻胶, 曝光所述光刻胶,显影,定影后,用铬试剂溶解掉暴露的金属铬,得到所述铬光掩膜;
所述步骤5)中,紫外光进行照射的条件中,所述紫外光的波长为180-400纳米, 环境湿度为3%-70%。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:
所述步骤3)中,氧化的温度为600℃;氧化的时间为1小时;
所述步骤5)中,环境湿度为50%。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,生长基底 的厚度为300-800纳米;
所述步骤2)中,石英基底的厚度为300-1000微米;
所述步骤4)中,石英基底的厚度为300-1000微米;所述制备铬金属层的方法 为热蒸镀法;所述铬金属层的厚度为30-300纳米。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,生长基底的厚度 为300纳米;
所述步骤2)中,石英基底的厚度为500微米;
所述步骤4)中,石英基底的厚度为500微米;所述铬金属层的厚度为100纳米。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,生长基底为Si/Si02或氧化铝基底。
7.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:所述步骤4)中,所述光刻胶 为聚甲基丙烯酸甲酯;
显影步骤所用的显影液为4-甲基-2-戊酮与异丙醇以体积比为1∶3混合的混合液;
定影步骤所用的定影液为异丙醇;
所述铬试剂为8份重量份数的乙酸、22份重量份数的铈酸铵和70重量份数的水 混合而得的混合物。
8.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:所述步骤4)中,显影步骤的 时间为1分钟;定影步骤的时间为1分钟。
9.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,所述化学气 相沉积法中,原料为甲烷、乙醇、石油气、天然气或煤气;沉积时间为30-60分钟; 沉积温度为860-980℃;沉积压力为一个标准大气压。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:所述步骤1)中,沉积时间为40 分钟。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤5)中,紫外光照射的 时间为5-15分钟。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:所述步骤5)中,紫外光照射的 时间为10分钟。
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