[发明专利]一种燃料现场混合点燃内燃机及控制方法有效

专利信息
申请号: 200910092590.4 申请日: 2009-09-11
公开(公告)号: CN101649785A 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 纪常伟 申请(专利权)人: 北京工业大学
主分类号: F02D41/04 分类号: F02D41/04;F02D43/00;F02D19/08
代理公司: 北京思海天达知识产权代理有限公司 代理人: 刘 萍
地址: 100124*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 燃料 现场 混合 点燃 内燃机 控制 方法
【权利要求书】:

1.一种燃料现场混合点燃内燃机的控制方法,其特征在于:所述燃料现 场混合点燃内燃机,包括电控火花点火内燃机用于运行控制的曲轴转角位置 传感器(1)、冷却水温度传感器(2)、进气温度传感器(3)、进气压力传感器(4)、 节气门位置传感器(5)、爆震传感器(6)、线性氧传感器(7)、点火模块(11)、火 花塞(12)、电子节气门(15)、内燃机进气管(16)、内燃机活塞(19)、内燃机气缸 (20)、内燃机排气管(21);

还包括一套高十六烷值和高辛烷值燃料供给和控制系统,该系统包括混 合燃料电子控制单元(8)、高辛烷值燃料箱(9)、高辛烷值燃料压力调节器 (10)、高辛烷值燃料喷嘴(13)、高十六烷值燃料喷嘴(14)、高十六烷值燃料 压力调节器(17)、高十六烷值燃料箱(18);

曲轴转角位置传感器(1)、冷却水温度传感器(2)、进气温度传感器(3)、进 气压力传感器(4)、节气门位置传感器(5)、爆震传感器(6)、线性氧传感器(7) 通过电缆与混合燃料电子控制单元(8)相连;混合燃料电子控制单元(8)通过点 火模块(11)连接火花塞(12);混合燃料电子控制单元(8)通过电缆分别连接电 子节气门(15),高辛烷值燃料喷嘴(13),高十六烷值燃料喷嘴(14);高辛烷值 燃料箱(9)、高辛烷值燃料压力调节器(10)和高辛烷值燃料喷嘴(13)通过不锈 钢管或耐压软管依次连接,高辛烷值燃料喷嘴(13)固连在内燃机进气管(16)上; 高十六烷值燃料箱(18)、高十六烷值燃料压力调节器(17)和高十六烷值燃料喷 嘴(14)通过不锈钢管或耐压软管依次连接,高十六烷值燃料喷嘴(14)固连在内 燃机进气管(16)上;

其特征在于采用如下控制策略:

燃料混合比α=QD/(QD+QL);过量空气系数λ=ma/(QDAFD+QLAFL)

其中:QD为每循环喷入气缸的高十六烷值燃料质量;QL为每循环喷入气缸 的高辛烷值燃料质量;ma为根据进气温度Ta和进气压力Pa计算每缸的循环进 气质量ma=PaVdρv/nRTa;Vd为内燃机的排量,ρv为内燃机充气效率,n为内燃机 气缸数;AFD为高十六烷值燃料的理论空燃比,AFL为高辛烷值燃料的理论空燃 比;

QL=ma/[((α/(1-α))AFD+AFL)λ](1)

QD=αma/[((α/(1-α))AFD+AFL)λ(1-α)](2)

1)起动工况:内燃机起动时,混合燃料电子控制单元(8)接收来自曲轴转 角位置传感器(1)的信号获得内燃机的转速,当转速大于250转/分钟时,发出 混和燃料点火控制信号(a)通过点火模块(11)使火花塞(12)发火,同时发出高辛 烷值燃料喷射信号(b)使高辛烷值燃料喷嘴(13)喷射高辛烷值燃料,发出高十 六烷值燃料喷射信号(c)使高十六烷值燃料喷嘴(14)喷射高十六烷值燃料,实 现内燃机起动;根据冷却水温度Tw和线性氧传感器(7)的空燃比信号确定起动 工况的燃料混合比α、过量空气系数λ和点火角β;起动工况燃料混合比α=0.1-1, 过量空气系数λ=0.4-1,点火角β=0-6°;

起动工况又分为如下5种情况:

I)-40℃<Tw<-10℃时,混合燃料电子控制单元(8)根据Tw确定内燃机 为超低温起动工况;超低温起动应采用α=0.7-1和λ=0.4-0.8;

II)-10℃=<Tw<=0℃时,混合燃料电子控制单元(8)根据Tw确定内燃机 为低温起动工况;低温起动应采用α=0.6-0.8和λ=0.6-1;

III)0℃<Tw<=20℃时,混合燃料电子控制单元(8)根据Tw确定内燃机为 冷起动工况;冷起动应采用α=0.5-0.7和λ=0.8-1;

IV)20℃<Tw<=40℃时,混合燃料电子控制单元(8)根据Tw确定内燃机为 常温起动工况;常温起动应采用α=0.3-0.6和λ=0.9-1;

V)40℃<Tw<=80℃时,混合燃料电子控制单元(8)根据Tw确定内燃机为 暖机工况;暖机工况应α=0.1-0.3和λ=1;

2)怠速工况:混合燃料电子控制单元(8)接收曲轴转角位置传感器(1) 的曲轴转角信号,冷却水温度传感器(2)的冷却水温度信号,节气门位置传感 器(5)的节气门位置信号,线性氧传感器(7)的空燃比信号,发出混和燃料点火 控制信号(a)通过点火模块(11)使火花塞(12)发火,同时发出高辛烷值燃料喷射 信号(b)使高辛烷值燃料喷嘴(13)喷射高辛烷值燃料,发出高十六烷值燃料喷 射信号(c)使高十六烷值燃料喷嘴(14)喷射高十六烷值燃料,发出电子节气门 控制信号(d),通过调整电子节气门(15)的开度、燃料混合比α和点火角β实现 内燃机稳定的怠速运行;当Tw<=80℃时,控制目标怠速1000rpm,当Tw>=80 ℃时,控制目标怠速800rpm;怠速工况时的燃料混合比α=0.1-0.3,过量空气 系数λ=1,点火角β=0-12°;

3)部分负荷和全负荷工况:混合燃料电子控制单元(8)接收曲轴转 角位置传感器(1)的曲轴转角信号,冷却水温度传感器(2)的冷却水温度信 号,进气温度传感器(3)的进气温度信号,进气压力传感器(4)的进气压力信 号,节气门位置传感器(5)的节气门位置信号,爆震传感器(6)的燃烧压力信 号,线性氧传感器(7)的空燃比信号,发出混和燃料点火控制信号(a)通过点 火模块(11)使火花塞(12)发火,同时发出高辛烷值燃料喷射信号(b)使高辛 烷值燃料喷嘴(13)喷射高辛烷值燃料,发出高十六烷值燃料喷射信号(c) 使高十六烷值燃料喷嘴(14)喷射高十六烷值燃料,发出电子节气门控制信 号(d),通过调整电子节气门(15)的开度、燃料混合比α和点火角β实现内 燃机的部分负荷和全负荷运行,实现的内燃机转速为1000-8000rpm;燃料 混合比α=0-0.3,过量空气系数λ=1,点火角β=6-30°。

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