[发明专利]一种染料废水处理方法无效
| 申请号: | 200910092258.8 | 申请日: | 2009-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN101654314A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
| 发明(设计)人: | 刘学欣;宗承坤 | 申请(专利权)人: | 北京盖雅技术中心有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F3/30;C02F1/72;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/66;C02F1/461;C02F103/30 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张 涛 |
| 地址: | 100871北京市海淀区海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 染料 废水处理 方法 | ||
1.一种染料废水处理方法,包括依次进行的物化预处理、厌氧处理、好氧处理,将待处理的染料废水先进行物化预处理去除一部分色度和COD后进行厌氧处理和好氧处理,处理后的出水排放或经进一步处理后回用,其特征在于:还包括高级氧化处理,所述高级氧化处理步骤设置在好氧处理步骤之后,将好氧处理后的出水进行高级氧化处理以便最终去除废水处理末端的难降解污染物以及生物处理过程中产生的中间代谢物。
2.根据权利要求1所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述高级氧化处理的具体步骤如下:
(1)内电解反应:将好氧处理后的出水引入按照一定比例填装铁刨花和活性炭的内电解池发生内电解反应进一步去除色度和COD,所述废旧铁刨花为内电解反应的基体材料,与所述活性炭构成宏观电极;
(2)氧化反应:在内电解反应后的出水中补充适量的氧化剂,通过氧化、沉淀作用去除色度和COD;
(3)混凝沉淀:加入饱和石灰水调节pH值至中性、混凝沉淀后出水达标排放。
3.根据权利要求1所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述物化预处理阶段包括如下步骤:
(1)内电解反应:将待处理的染料废水引入按照一定比例填装铁刨花和焦炭的内电解池发生内电解反应去除一部分色度和COD,所述废旧铁刨花为内电解反应的基体材料,与所述焦炭构成宏观电极;
(2)混凝沉淀:加入饱和石灰水调节pH值、混凝沉淀去除大部分的硫酸盐、色度和COD。
4.根据权利要求2或3所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述铁刨花和活性炭体积装填比为2∶1,所述铁刨花和焦炭体积装填比为2∶1,在所述内电解反应步骤中自动通气反冲,使气水比保持在10∶1-20∶1;所述物化预处理阶段的混凝沉淀步骤中还添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,强化混凝沉淀去除废水中大部分色度和COD。
5.根据权利要求2所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述高级氧化处理阶段的内电解反应之前加入废酸调节pH值至3-4以便达到进行内电解反应的最佳pH值,进行所述内电解反应1-2小时。
6.根据权利要求2所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述氧化剂为30%的双氧水,双氧水投加量为1-2ml/L,反应2-3小时,加入饱和石灰水调节pH值至中性后再投加聚丙烯酰胺沉淀1-2小时。
7.根据权利要求1或2所述的染料废水处理方法,其特征在于:在所述厌氧处理阶段采用升流式厌氧污泥床,并接种厌氧颗粒污泥,进行4-6个月的厌氧微生物驯化,并投加工程菌消除废水中氨氮和硫化物对产甲烷菌的影响,经过厌氧微生物发生一系列复杂的化学、生物反应,去除色度并使厌氧出水水质更加有利于好氧微生物的降解。
8.根据权利要求1或2所述的染料废水处理方法,其特征在于:在所述好氧处理中所用的载体为能够固定微生物的聚氨酯载体,接种微生物为待处理染料废水的同类废水活性污泥,并投加工程菌进行生化强化处理,好氧反应所需的溶解氧为3-5mg/L。
9.根据权利要求2或3所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述物化预处理后进行厌氧处理之前根据需要加热并调节pH值到后续厌氧处理阶段所需的温度和pH值,调整pH值为6.5-7.0、温度为25℃-40℃,并根据水质情况补充适量的微量元素后进行厌氧反应。
10.根据权利要求1至9之一所述的染料废水处理方法,其特征在于:所述内电解反应步骤以及好氧处理阶段由鼓风机供氧;所述混凝沉淀步骤、厌氧处理步骤产生的沉淀污泥压成泥饼外运。
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