[发明专利]一种500kg级节能隔热衬里材料及其制备方法有效
申请号: | 200910090389.2 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN101659558A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 焦成梁;李燕京;曹国来;冯运生;王林俊;艾国;孙毅;冯永生;李文辉;叶大俊;王学增 | 申请(专利权)人: | 北京通达耐火技术股份有限公司;中国石化工程建设公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吕中强 |
地址: | 100085北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 500 kg 节能 隔热 衬里 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于耐火材料领域,涉及一种节能隔热衬里材料及其制备 方法,广泛应用于各热工窑炉行业。
背景技术
能源短缺是当今世界的现实,节约能源是各国重要的任务,在这 种形式下,节能型衬里对现代工业窑炉的重要性是毋庸置疑的。传统 的工业窑炉为达到保温节能的目的,通常在重质耐火砖砌筑体或重质 不定形耐火材料施工体内或外增加保温层,但是重质层加大了体积庞 大的窑炉负重,对于间歇式炉来说,蓄热损失特别大。
发明内容
本发明的目的是针对各种热工窑炉的具体工况条件,提供一种体 积密度在500±30kg/m3范围内,导热系数低、强度高、保温效果好的 隔热衬里材料。
节能衬里是指不易传热、对热流具有显著阻抗性能的单一材料或 复合材料。节能衬里具备的特点是:体积密度小;热导率低,;炉衬 强度高,在抗压和抗气流冲刷能力上比陶瓷纤维料有所提高;施工方 法可采用涂抹、浇注方式,方便快捷且无污染。节能衬里可应用的热 工设备和场合为:
*工作温度≤1250℃的各种燃料炉炉衬(炉墙和炉顶);
*各种高温炉窑界面温度≤1050℃的背衬保温层(炉墙和炉顶);
*工业锅炉炉顶衬;
*工作温度≤1200℃的电阻炉炉衬;
一种500kg级节能隔热衬里材料及其制备方法,其特征是首先进 行原材料选配,采用采用珍珠岩为骨料,以洪山土、硅藻土以及纯铝 酸钙水泥为基体组成,并在基体原料基础上另外添加三聚磷酸钠、六 偏磷酸钠作为减水剂和分散剂。
其基体原料按下列重量百分比配制:
珍珠岩(0.3-0.6mm) 45-55%
洪山土 5-15%
硅藻土 3-10%
纯铝酸钙水泥 30-37%
三聚磷酸钠、六偏磷酸钠的加入量重量百分比为
三聚磷酸钠 0.1-0.2%
六偏磷酸钠 0.02-0.06%
原料选定后,其制备工艺是:先将纯铝酸钙水泥和三聚磷酸钠、 六偏磷酸钠放入双螺旋搅拌机中预混合均匀制成预混合料,之后封装 成小袋;然后在混料机中将珍珠岩、洪山土、硅藻土混合均匀后,装 入大袋;最后将小袋放入大袋中封口后即完成。在施工地点,将整袋 材料,包括小袋中的预混合料,全部放入强制搅拌机中,再次预混合, 混合均匀后加水搅拌3~5分钟,之后将搅拌好的料倒入模具即待浇 注部位,或直接涂抹施工。自然养护48小时后,即可进行烘烤处理。
按本发明方法制备的节能衬里与传统的轻质隔热衬里材料相比, 其优异的性能主要表现在导热率上。
节能衬里的导热率较低,根据耐火材料导热系数试验方法(水流 量平板法)YB/4130-2005,测得节能衬里在350℃的导热率为0.10 W/(m·K),而普通轻质隔热衬里在350℃的导热率在0.15W/(m·K)以 上。这样节能衬里就有更好的保温隔热效果,更有效的降低能耗,节 约了大量能源。
具体实施方式:
实现本发明的具体方式是:
配方一:
珍珠岩(0.3-0.6mm) 45%
洪山土 15%
硅藻土 3%
纯铝酸钙水泥 37%
三聚磷酸钠 0.2%
六偏磷酸钠 0.06%
配方二:
珍珠岩(0.3-0.6mm) 50%
洪山土 10%
硅藻土 5%
纯铝酸钙水泥 35%
三聚磷酸钠 0.15%
六偏磷酸钠 0.04%
配方三:
珍珠岩(0.3-0.6mm) 55%
洪山土 5%
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