[发明专利]一种可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料，制成它的原料包括下述质量份的物质：聚碳酸亚丙酯50-90份、聚对苯二甲酸乙二醇1，4环己烷二甲醇酯10-40份。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于：所述复合材料由下述质量份的物质制成：聚碳酸亚丙酯50-90份、聚对苯二甲酸乙二醇1，4环己烷二甲醇酯10-40份、耐热稳定剂1-3份、抗氧剂0.5-1份、润滑剂0.3-0.5份、光分解剂0.1-1.0份，生物降解促进剂0.5-1份和抗粉粘剂1-2份。

3.根据权利要求1所述的复合物材料，其特征在于：所述复合材料由下述质量份的物质制成：聚碳酸亚丙酯50-90份、聚对苯二甲酸乙二醇1，4环己烷二甲醇酯10-40份、耐热稳定剂1-3份、抗氧剂0.5-1份、润滑剂0.3-0.5份、光分解剂0.1-1.0份，生物降解促进剂0.5-1份、抗粉粘剂1-2份、增塑剂大于0小于等于5份。

4.根据权利要求1-3中任一所述的复合材料，其特征在于：所述聚对苯二甲酸乙二醇1，4环己烷二甲醇酯的质量份为30-40份，优选为30份。

5.根据权利要求3所述的复合材料，其特征在于：所述增塑剂为下述七种物质中的至少一种：邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二异辛酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、分子量为1000-20000Da的聚乙二醇和环氧大豆油；所述耐热稳定剂为下述四种物质中的至少一种：蒙脱土、二氧化硅、高岭土和氧化锌；所述抗氧剂为下述物质中的至少一种：双酚A、亚磷酸三苯酯、亚磷酸乙酯、亚磷酸双酚A酯、二苯胺、对苯二胺、二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚和四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯；所述润滑剂为下述至少一种：硬脂酰胺、硬脂酸锌和油酸酰胺；所述光分解剂为下述至少一种：苯偶姻单烷基醚、二苯甲酮和乙酰苯；所述抗粉粘剂为下述至少一种：硅树脂、石蜡、芥酸酰胺、硬酯酰胺和纳米二氧化硅；所述生物降解促进剂为草酸、柠檬酸或两者的任意混合物。

6.根据权利要求1-5中任一所述的复合材料，其特征在于：所述聚碳酸亚丙酯的数均分子量为40000-120000Da，玻璃化温度为19-23℃，拉伸强度为8.0-25MPa，弹性模量为232-993MPa；

所述聚对苯二甲酸乙二醇1，4环己烷二甲醇酯的玻璃化温度为82-93℃，拉伸强度42-71Mpa，断裂伸长率130％-330％，230℃时的熔融指数15-23g/10min。

7.制备权利要求1所述可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料的方法，是将权利要求1中所述原料在45-55℃的条件下干燥5-10h，然后在高速混合机里混合0.5-3min，接着将混合后的原料在65-170℃条件下熔融共混，挤出造粒，得到所述可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述混合的速度为15000-25000r/min；所述熔融共混在下述设备中进行：单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或密炼机；

所述熔融共混在双螺杆挤出机中进行，所述熔融共混的过程如下：将所述混合后的原料自双螺杆挤出机的料斗下料，粒料从一区挤出，经过二区、三区到模头向上挤出成型；

所述双螺杆挤出机各段温度和模头温度控制如下：一区：105-140℃；二区：130-165℃；三区：145-170℃；模头：150-165℃；所述双螺杆挤出机的螺杆转速为20-50r/min。

9.一种可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合薄膜，是将权利要求1-4中任意所述的可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合材料进行吹塑成型得到的；所述复合薄膜的厚度为20-70μm。

10.根据权利要求9所述的可生物降解的聚碳酸亚丙酯复合薄膜，其特征在于：所述吹塑成型在吹膜辅机中进行，所述吹膜辅机的薄膜牵引速度为10-30Hz，口模间隙为0.5-2mm，拉伸比为3-40。