[发明专利]一种镍红土矿提取钴镍的方法有效
| 申请号: | 200910089164.5 | 申请日: | 2009-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN101619400A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 蒋开喜;钟晓云;王海北;苗壮;刘三平;李桂生;邹小平;崔源发;张磊;涂春根;范燕青;兰玮锋;黄胜;易贤荣;蒋训雄;丁嘉榆;张邦胜;朱康玲;黄振华;戴征文;何德礼;李海东;李家裕 | 申请(专利权)人: | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司;北京矿冶研究总院 |
| 主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B3/08;C22B3/46 |
| 代理公司: | 北京王景林知识产权代理事务所 | 代理人: | 王景林;梁 洁 |
| 地址: | 330046江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 红土 提取 方法 | ||
1.一种从镍红土矿提取钴镍的方法,包括下列工艺步骤:
(1)堆浸:镍红土矿经破碎后加入硫酸堆浸,在浸前液中通入SO2气体;
(2)浸出后液中和除杂:堆浸后溶液加入石灰石和一价阳离子,并通入SO2和空气混合气体进行中和除杂;
(3)钴镍沉淀:浸出后液除杂后加入NaOH中和沉淀得到镍钴富集物,其特征在于:
所述堆浸步骤为镍红土矿经破碎后全部直接堆浸,
所述直接堆浸控制浸前液硫酸浓度10~100g/L,浸出周期50~500d,滴淋强度5~100L/m2·h;
所述浸出后液中和除杂步骤中反应温度50~100℃,反应时间0.5~6h,控制溶液终点pH2~5;
所述钴镍沉淀步骤为浸出后液除杂后进入CCD逆流浓密洗涤,洗涤后上清液采用NaOH中和沉淀得到镍钴富集物。
2.一种从镍红土矿提取钴镍的方法,包括下列工艺步骤:
(1)堆浸:镍红土矿经破碎后加入硫酸堆浸,在浸前液中通入SO2气体;
(2)浸出后液中和除杂:堆浸后溶液加入石灰石和一价阳离子,并通入SO2和空气混合气体进行中和除杂;
(3)钴镍沉淀:浸出后液除杂后加入NaOH中和沉淀得到镍钴富集物,其特征在于:
所述堆浸步骤为堆浸与搅拌堆浸相结合,镍红土矿经过破碎后分级:粗粒级直接堆浸,细粒级常压搅拌浸出;
所述直接堆浸控制浸前液硫酸浓度10~100g/L,浸出周期50~500d,滴淋强度5~100L/m2·h;
所述细粒级搅拌浸出酸耗200~1200kg/t矿,浸出温度50~100℃,浸出时间0.5~10h;
所述浸出后液中和除杂步骤中反应温度50~100℃,反应时间0.5~6h,控制溶液终点pH2~5;
所述钴镍沉淀步骤为浸出后液除杂后进入CCD逆流浓密洗涤,洗涤后上清液采用NaOH中和沉淀得到镍钴富集物。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述浸出后液中和除杂步骤中一价阳离子来自Na2SO4。
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