[发明专利]海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种其涂层具有优良的耐腐蚀性，尤其是具有优异的耐盐雾性能，能达到5000h以上，与基材粘结性好的海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料及制造方法。

背景技术

现有的钢板桩，其表面涂层防腐蚀功能较差，使用寿命短。海港码头钢板桩的背海侧处于埋地环境，在沿海的高盐碱土壤环境中，钢板桩存在明显的腐蚀倾向。迎水面接触的是海水，腐蚀更加严重，水下区的平均腐蚀速率可达到0.3mm/a左右，局部腐蚀速度可高达1mm/a，往往会造成严重的局部腐蚀甚至穿孔，严重时甚至造成截断，导致钢结构塌陷破坏，严重影响着设计使用寿命较长的港口码头的安全使用。在国外，为使钢板桩使用寿命达到50年，除采用耐蚀钢材，确保腐蚀裕量，合理设计钢板桩结构等防腐措施外，多采用设计寿命为25年的超长寿命涂层和设计寿命为50年的阴极保护系统进行联合保护。因此长效的防腐蚀涂层在确保钢板桩的使用寿命上显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种其涂层具有优良的耐腐蚀性，尤其是具有优异的耐盐雾性能，能达到5000h以上，与基材粘结性好的海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料及制造方法。

本发明采用的技术方案

本发明的海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于：由A液和B液组成，其中A液按重量份由1份的双酚A环氧树脂、0.01～0.15份的含颜料亲和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0.005～0.03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0.005～0.01份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0.005～0.05份的醚改性有机硅溶液、0.01～0.07份的聚甲基丙烯酸酯溶液、0.1～0.5份的金红石形钛白粉、0.002～0.01份的碳黑、0.1～0.3份的滑石粉、0.1～0.5份的绢云母粉、0.01～0.05份的气相二氧化硅组成；其中B液按重量份由1份的曼尼期碱固化剂和0～0.015份的聚烯烃蜡组成，使用时的配料组成为1重量份的A液和0.1～0.3重量份的B液。

较优的海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料，其特征在于：由A液和B液组成，其中A液按重量份由1份的双酚A环氧树脂、0.07份的含颜料亲和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0.015份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0.008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0.03份的醚改性有机硅溶液、0.05份的聚甲基丙烯酸酯溶液、0.25份的金红石形钛白粉、0.002份的碳黑、0.2份的滑石粉、0.3份的绢云母粉、0.025份的气相二氧化硅组成；其中B液按重量份由1份的曼尼期碱固化剂和0.01份的聚烯烃蜡组成，使用时的配料组成为1重量份的A液和0.25重量份的B液。

本发明的海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料的制造方法，其特征在于：按重量份在1份的双酚A环氧树脂中依次加入0.01～0.15份的含颜料亲和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0.005～0.03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0.005～0.01份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0.005～0.05份的醚改性有机硅溶液、0.01～0.07份的聚甲基丙烯酸酯溶液，将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.01～0.05份的气相二氧化硅粉、0.1～0.5份的金红石形钛白粉、0.002～0.01份的碳黑、0.1～0.3份的滑石粉、0.1～0.5份的绢云母粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料中的A液；按重量份在1份的曼尼期碱固化剂中加入0～0.015份的聚烯烃蜡，高速搅拌，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液和0.1～0.3重量份的B液加以混合均匀制成海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料。

较优的海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料的制造方法，其特征在于：按重量份在1份的双酚A环氧树脂中依次加入0.07份的含颜料亲和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0.015份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0.008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0.03份的醚改性有机硅溶液、0.05份的聚甲基丙烯酸酯溶液，将其加热、控制温度在25℃，加以混合、高速搅拌，在搅拌的情况下加入0.025份的气相二氧化硅、0.25份的金红石形钛白粉、0.002份的碳黑、0.2份的滑石粉、0.3份的绢云母粉，高速搅拌0.25h后用砂磨机研磨0.5h制成该涂料中的A液；在1重量份的曼尼期碱固化剂中加入0.01份的聚烯烃蜡，高速搅拌，混合均匀制成该涂料中的B液，使用时1重量份的A液和0.25重量份的B液加以混合均匀制成海港码头钢板桩用无溶剂环氧涂料。