[发明专利]一种轻体吸排输液软管的制造方法

权利要求书

1.一种轻体吸排输液软管的制造方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤A：两台挤出机分别将聚氨酯胶和聚氨酯挤入组合模具中，并在所述组合模具中形成聚氨酯薄膜；

步骤B：圆织机将高强度合成纤维和聚酯单丝编织成筒状管坯；

步骤C：将所述聚氨酯薄膜套入所述筒状管坯中；

步骤D：将内套聚氨酯薄膜的筒状管坯进行硫化工艺处理，制成轻体吸排输液软管。

2.如权利要求1所述的轻体吸排输液软管的制造方法，其特征在于，所述步骤A具体包括：

步骤A1：第一挤出机将烘干后的聚氨酯挤入组合模具中，并在所述组合模具中定型后形成聚氨酯薄膜的内层；

步骤A2：第二挤出机将聚氨酯胶通过所述组合模具涂覆在所述聚氨酯薄膜的内层外表面，形成聚氨酯薄膜的外层；

步骤A3：通过模口的挤压，将所述聚氨酯薄膜的内层和外层熔融在一起，形成聚氨酯薄膜。

3.如权利要求1所述的轻体吸排输液软管的制造方法，其特征在于，所述步骤B具体包括：

步骤B1：将高强度合成纤维以双经排列，形成经纱；

步骤B2：将高强度合成纤维和聚酯单丝以单、双纬方式排列，形成纬纱；

步骤B3：将所述经纱和纬纱穿结在一起放入圆织机模口，所述经纱在综框及综丝的带动下形成梭口，并与所述纬纱交织成筒状管坯。

4.如权利要求1所述的轻体吸排输液软管的制造方法，其特征在于，所述步骤C具体为：将所述聚氨酯薄膜从退绕轴取出，并将其紧贴所述筒状管坯内表面填入，并在牵引机的作用下，所述聚氨酯薄膜随所述筒状管坯一起被牵伸出来。

5.如权利要求1所述的轻体吸排输液软管的制造方法，其特征在于，所述步骤D具体包括：

步骤D1：根据产品要求和硫化台的长度，将内套聚氨酯薄膜的筒状管坯剪切成需要长度，并将其放在所述硫化台上；

步骤D2：向所述内套聚氨酯薄膜的筒状管坯内冲入压缩空气； 

步骤D3：向所述内套聚氨酯薄膜的筒状管坯内通入水蒸气；

步骤D4：将所述内套聚氨酯薄膜的筒状管坯进行冷水冷却、检验及计数后，制成轻体吸排输液软管。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的轻体吸排输液软管的制造方法，其特征在于，所述高强度合成纤维为涤纶或丙纶。