[发明专利]一种可视自吹气体过滤器及其过滤方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于样气处理系统上的气体过滤器，以及气体过滤方法。

背景技术

样气处理系统是在线分析系统的核心关键技术，每套样气处理系统均必备，而样气的“除尘”和“除水”是样气处理中两项极为困难的问题。

目前，国内样气处理系统制造厂商所采用的气体过滤器，“除尘”和“除水”效果一直不太理想，还处于中低档水平，主要表现为：

1、过滤精度不高。

2、尘、水相聚易堵塞。

3、防腐性能差，易泄露。

4、内容积大(一般数十立方厘米)，分析滞后时间长。

5、过滤膜片污染状况无法观察，不可在线维护。

发明内容

本发明提供一种可视自吹气体过滤器及其过滤方法，要解决现有的气体过滤器“除尘”和“除水”效果不好，过滤器结构欠合理的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种可视自吹气体过滤器，包括安装于主腔体内的过滤膜片，以及分隔于过滤膜片两侧的过滤室和样气室，在过滤膜片边缘处设有密封圈，其特征在于：

主腔体一端敞口，另一端的底板中部插有与样气室相连通的出口接嘴，主腔体内部由主腔体底板至敞口处依次安装有支块、过滤膜片、内盖、玻璃视窗以及压环；

样气室由过滤膜片一侧与主腔体底板及支块围合而成；

过滤室由过滤膜片另一侧与内盖、玻璃视窗围合而成；

过滤膜片固定于主腔体内，过滤膜片一侧与主腔体底板之间支设有支块，另一侧由内盖锁紧，内盖上开有透气孔，过滤膜片边缘与内盖之间设有样气室密封圈，玻璃视窗做为过滤室的一侧壁固定于主腔体内，并由压环及罩于主腔体敞口处的外盖锁紧，主腔体侧壁在过滤室处连接有入口接嘴和旁通接嘴，入口接嘴和旁通接嘴相对而设，并经过滤室相互连通。

所述主腔体与玻璃视窗之间可设有过滤室密封圈。

所述玻璃视窗与压环之间可设有玻璃视窗密封圈。

所述支块为圆环状，在圆环边缘处间隔分布有扇形凸缘。

所述样气室密封圈、过滤室密封圈和玻璃视窗密封圈可为氟橡胶密封圈或硅胶密封圈。

所述内盖为圆环形片式结构，其中部开有透气孔，并连接有锁紧手柄，内盖周围由螺纹与主腔体内壁连接。

一种应用可视自吹气体过滤器的过滤方法，其特征在于：气体先从可视自吹气体过滤器的入口接嘴进入过滤室，其中一小部分经过滤膜片以洁净状态进入样气室，并由出口接嘴输送至在线分析器进行测量分析，而大部分气体称为旁路流，从旁通出口排放掉；在气体的过滤过程中，操作人员通过过滤室侧壁的玻璃视窗，随时观察过滤膜片污染状况，以更换过滤膜片。

本发明的有益效果如下：

本发明采用主腔体、支块、过滤膜片由内盖锁紧密封形成样气室，并用密封圈密封。其中支块用以支撑过滤膜片，可防止过滤膜片受气压的冲击变形和损坏膜片。内盖的结构拆卸方便，可将样气室周围各部件锁紧。采用过滤膜片、玻璃视窗、密封圈、压环由外盖锁紧密封形成过滤室。可视的玻璃视窗作为过滤室的侧壁，能随时观察过滤膜片污染状况以便及时更换。过滤室的入口接嘴与旁通接嘴相通能实现自吹洗功能，并可在线维护。

该可视自吹洗气体过滤器与传统的过滤器比较，具有以下优点：

1、过滤精度高，可达到0.3um，99.99％，具有阻止细液雾通过的能力，可将“除尘”和“除水”有效地结合起来。

2、防腐性能好，不易泄露。

3、内容积小，分析滞后时间短。

4、可通过玻璃视窗随时观察过滤膜片污染状况，以便及时更换。

5、有自吹洗功能，并可在线维护。

本发明适用于样气处理的后端，样气进入在线分析器前使用，能够达到“除尘”和“除水”的目的，使样气达到接近标准气般的高品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是支块的正视结构示意图。

图3是支块的侧视结构示意图。

图4是内盖的侧视结构示意图。

图5是内盖的正视结构示意图。

附图标记：1-主腔体、2-内盖、3-外盖、4-支块、5-过滤膜片、6-样气室密封圈、7-过滤室密封圈、8-玻璃视窗、9-玻璃视窗密封圈、10-样气室、11-压环、12-入口接嘴、13-旁通接嘴、14-出口接嘴、15-过滤室、16-锁紧手柄、17-透气孔、18-螺纹。

具体实施方式