[发明专利]清蜡投球机

说明书

技术领域

本发明涉及石油输送技术，特别是清理石油输送管路的技术。

背景技术

石油被从地下开采出来后大多数需要通过输油管进行输送，由于开采出来的石油的温度与地表温度有较大差异，当石油在输油管内流动过程中会很快析出蜡，这些析出的蜡就会附着在输油管内壁上。经过一段时间的积累，析出的蜡就会使输油管的输送能力大大降低，甚至发生堵塞输油管的情况。人们常采用的一种清除输油管内蜡的技术是利用清蜡球对输油管壁上的蜡进行物理清除。由于输油管内具有大于常压的压力，因此，如何将清蜡球输送到输油管内是一个繁琐的过程。

申请号为200810232328.0，名称为“定时自动投球装置及方法”的中国专利申请公开了一种向输油管投放清蜡球的投球装置，该装置在球阀的阀芯上开一个可以容纳清蜡球的凹槽，阀芯转动使凹槽朝向投球管(装球筒)接收清蜡球，阀芯转动使凹槽转向输油管方向，清蜡球随石油的流动进入到输油管。这一装置存在的一个问题是当凹槽转向输油管时，由于输油管内的压力大，清蜡球并不容易顺利进入输油管，造成投球效率低。另外，当凹槽从输油管转向投球管时，由于输油管内的压力大，必然会在凹槽内残留有输油管内的油料，残留油料进入到投球管会在寒冷季节造成投球管内清蜡球被粘结，造成投球不便。

发明内容

为了解决现有投球装置存在的投球效率低的问题，本发明提供了一种清蜡投球机，能够顺利将清蜡球投入输油管。

本发明的技术方案如下：

清蜡投球机，包括投球管，还包括与输油管道连通的活塞缸体及在缸体内设置的活塞，所述投球管与活塞缸体连通，投球管用于向活塞缸体输送清蜡球；所述活塞上设置有在活塞体径向贯通的投球孔，所述投球孔的直径以能容纳至少一个来自投球管的清蜡球为限；所述活塞在活塞缸体内的行程范围使得：所述投球孔在投球管与活塞缸体连通处能够接收至少一个清蜡球，及所述投球孔在输油管道内时能够被输油管内流动的油料带走至少一个清蜡球。

在所述活塞上设置有阻止输油管道内油料进入活塞缸体的密封环。

在活塞缸体上设置有贯穿缸体壁的卸压排液孔，卸压排液孔位于投球管与活塞缸体连通处和输油管道之间，且当活塞处于适当位置时卸压排液孔能够与活塞上所述投球孔连通。

所述活塞缸体与输油管道交叉连通，即活塞缸体以输油管道为分界分为投球段与滑行段，活塞的两端分别始终在投球段和滑行段内运动，且在活塞缸体的滑行段上设置有贯通缸体壁的排气孔；活塞上还设置有在活塞体径向贯通的导流孔；当投球孔位于投球管与活塞缸体连通处，导流孔位于输油管道，油料从导流孔流过。

活塞在滑行段内运动的部分上设置有阻止输油管道内油料进入滑行段的密封环。

前述清蜡投球机还包括与投球管连通的储球容器，储球容器存储的清蜡球通过投球管进入到活塞缸体。

投球管的内径略大于清蜡球直径，以使若干聚集于投球管内的清蜡球能够近似排成一列，且该列清蜡球能够在投球管内沿投球管的轴向顺利移动。

投球孔的轴线与活塞的轴线垂直，投球孔朝向投球管一端的部分端口壁倾斜设置，倾斜的方向为由端口开始向远离投球管方向逐渐向投球孔轴线收缩，该倾斜端口壁位于远离输油管道一侧的投球孔孔壁上。

在输油管道内设置有阻挡栅格，在油料传送方向阻挡栅格位于活塞与输油管道连通处的前方。

本发明的技术效果是：

由于是利用活塞将清蜡球输送到输油管内，且利用输油管内油料流动的动力推动清蜡球进入到输油管内，因此输油管内的压力没有对输入清蜡球这一过程造成阻碍，实现了向输油管内顺利投放清蜡球的目的，提高了投球效率。

附图说明

图1为本发明清蜡投球机的原理结构图。

图2为发明清蜡投球机开始进行投球的状态图。

图3为发明清蜡投球机实现投球的状态图。

图中标识说明如下：

1、投球管；2、装球料斗；3、活塞；4、投球段；5、投球孔；6、活塞缸体；7、密封环；8、卸压排液孔；9、阻挡栅格；10、输油管道；11、导流孔；12、滑行段；13、排气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。