[发明专利]分解木质纤维素的酶与菌剂无效
| 申请号: | 200910085651.4 | 申请日: | 2009-05-27 |
| 公开(公告)号: | CN101560488A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
| 发明(设计)人: | 崔宗均;郭鹏;王小芬 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
| 主分类号: | C12N1/20 | 分类号: | C12N1/20;C12N9/42;C12P19/14;C12R1/05;C12R1/145;C12R1/20;C12R1/38;C12R1/01 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 关 畅;任凤华 |
| 地址: | 100094*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分解 木质 纤维素 | ||
技术领域
本发明涉及分解木质纤维素的酶与菌剂。
背景技术
木质纤维素由木质素、半纤维素和纤维素组成,是潜在的可再生资源,可以被降解产生二糖或单糖。单糖本身就是一种能源物质,其还可以被加工成醇等其它能源物质。木质纤维素占植物界碳含量的50%以上,其来源广泛,如棉花、木材、麻、麦秆、稻草、甘蔗渣等都是纤维素的丰富来源。在当今能源紧迫的形势下,降解木质素既能产生能源物质,又能变废为宝,是个一举双得的事情。
近年来,木质纤维素降解已成为研究的热点。降解木质纤维素的方法有水解、氧化、生物分解等。对于木质纤维素的生物分解,以往的研究多集中在纯化菌或酶的分离。但在人工培养条件下,依靠纯培养微生物、酶等难以直接分解天然木质纤维素。目前生产中木质纤维素的降解效率还不高,远没有达到生产需求,因此需要寻找一种高效降解木质纤维素的物质与方法。
发明内容
本发明的一个目的是提供分解木质纤维素的复合菌系。
本发明所提供的复合菌系为粪产碱杆菌(Alcaligenes faecalis)、解木聚糖拟杆菌(Bacteroides xylanisolvens)、解木聚糖梭菌(Clostridiumxylanolyticum)、缓徐瘤梭菌(Clostridium lentocellum)、水生黄杆菌(Flavobacterium aquatile)和施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)。
其中,所述粪产碱杆菌(Alcaligenes faecalis)具体可为保藏编号为DSM 16503的菌株;
所述解木聚糖拟杆菌(Bacteroides xylanisolvens)具体可为保藏编号为DSM18836的菌株;
所述解木聚糖梭菌(Clostridium xylanolyticum)具体可为保藏编号为DSM6555T的菌株;
所述缓徐瘤梭菌(Clostridium lentocellum)具体可为保藏编号为ATCC 49066的菌株;
所述水生黄杆菌(Flavobacterium aquatile)具体可为保藏编号为ATCC 11947的菌株;
所述施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)具体可为保藏编号为ATTC 17641的菌株。
本发明的另一个目的是提供分解木质纤维素的酶。
本发明的所提供的分解木质纤维素的酶是由上述任一所述的复合菌系分泌产生的。
本发明的另一个目的是提供分解木质纤维素的菌剂。
本发明所提供的分解木质纤维素的菌剂,其活性成份由上述任一所述的复合菌系组成。
所述粪产碱杆菌(Alcaligenes faecalis)、解木聚糖拟杆菌(Bacteroidesxylanisolvens)、解木聚糖梭菌(Clostridium xylanolyticum)、缓徐瘤梭菌(Clostridium lentocellum)、水生黄杆菌(Flavobacterium aquatile)、施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)的集落形成单位数目比为(20-30)∶(10-20)∶(10-20)∶(10-20)∶(20-30)∶(10-20)。
所述粪产碱杆菌(Alcaligenes faecalis)、解木聚糖拟杆菌(Bacteroidesxylanisolvens)、解木聚糖梭菌(Clostridium xylanolyticum)、缓徐瘤梭菌(Clostridium lentocellum)、水生黄杆菌(Flavobacterium aquatile)、施氏假单胞菌(Pseudomonas stutzeri)的集落形成单位数目比具体可为25∶15∶10∶15∶20∶15。
所述菌剂中的载体可包括甘油和EDTA;所述活性成份、甘油和EDTA的配比为1CFU∶(1×10-11-5×10-11)g甘油∶(1×10-11-2×10-11)g EDTA),优选为1CFU∶5×10-11g甘油∶1×10-11g EDTA。
所述菌剂中的载体还可为吸附载体;所述活性成份与所述吸附载体的配比为1CFU∶(1×10-6-1×10-5)g吸附载体,优选为1CFU∶5×10-6g吸附载体;所述吸附载体为麦饭石和/或秸秆粉。
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