[发明专利]全数字加工的复合树脂拉延模具

权利要求书

1.一种全数字加工的复合树脂拉延模具，包括三个相互配套的模具单体，其特征在于所述模具单体包含模具基体、随型层和金属框架，所述随型层粘结在所述模具基体的表面上，构成模具的模腔型面，所述金属框架包围在所述模具基体的四个侧面上，所述随型层的外表面经数控加工而成，所述三个模具单体分别为凸模、凹模和压边圈，所述随型层采用添加可加工填料的改性聚氨酯材料制成，所述模具基体采用添加有填料的高分子复合材料制成。

2.根据权利要求1所述的全数字加工的复合树脂拉延模具，其特征在于所述可加工填料为可加工的无机填料。

3.根据权利要求1所述的全数字加工的复合树脂拉延模具，其特征在于所述模具基体中的高分子材料为环氧树脂。

4.根据权利要求3所述的全数字加工的复合树脂拉延模具，其特征在于所述模具基体中的填料为石英砂。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的全数字加工的复合树脂拉延模具，其特征在于所述模具单体的制作步骤为：

(1)制作模具单体毛坯的反型

在聚苯乙烯发泡塑料或聚氨酯发泡塑料上数控加工出模具单体毛坯的反型；

(2)制作随型层毛坯

在所述反型的型面上刷涂封孔防渗层，并均匀设置多个与随型层同样材料制成的等高块，所述等高块的高度等于所述随型层毛坯的设计厚度，然后以所述等高块的高度为基准，在反型的型面上制作随型层毛坯，所述随型层毛坯的厚度与所述等高块的高度相当，并将等高块包括在其中；

(3)制作金属框架

根据模具基体的形状和大小，制作出相应的可包围在所述模具基体的四个侧面上的金属框架；

(4)制作模具基体

将金属框架安装在固化后的所述随型层上，在金属框架和随型层之间形成用于成型模具基体的空间，在该空间内填充满糊状的模具基体材料，模具基体材料固化后同随型层和金属框架粘结在一起即形成为模具单体毛坯；

(5)加工随型层

采用数控加工设备，按照拉延产品的形位精度和表面质量要求，对所述随型层的外表面进行数控加工，加工出符合要求的模腔型面，形成模具单体。

6.根据权利要求5所述的全数字加工的复合树脂拉延模具，其特征在于在步骤(2)中，采用下列任意一种方式在反型的型面上形成随型层毛坯：

(2.1)将改性聚氨酯和无机填料充分混合成糊状，然后敷满所述反型的型面，使所敷设的材料固化后的厚度与所述等高块高度相当，所敷设的材料固化后形成所述的随型层毛坯；

(2.2)在所述等高块上铺覆隔离防渗层，然后在所述隔离防渗层与前面所述封孔防渗层之间灌注液态的改性聚氨酯材料，使所灌注的材料固化后的厚度与所述等高块高度相当，所灌注的材料固化后形成所述的随型层毛坯。

7.根据权利要求6所述的全数字加工的复合树脂拉延模具，其特征在于在灌注液态的改性聚氨酯材料时，要进行排气和防渗处理。