[发明专利]高压精密电阻分压器及制作方法有效
申请号: | 200910084858.X | 申请日: | 2009-05-26 |
公开(公告)号: | CN101577161A | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 李本德;王晓磊 | 申请(专利权)人: | 北京七一八友晟电子有限公司 |
主分类号: | H01C7/22 | 分类号: | H01C7/22;H01C10/16 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 精密 电阻 分压器 制作方法 | ||
所属技术领域
本发明属于高压精密电阻分压器领域。
背景技术
在高压电路中,常采用阻值一高一低的两只电阻器串联后从低阻值电阻器两端获取低压 信号,利用低压信号来监测高压信号或调整控制高压系统装置。为达到此目的,原有技术有: 1.采用阻值一高一低两只分立的电阻器串联;2.在一瓷片表面同时制作阻值一高一低的两只 串联电阻器;
在1.号技术方案中,由于阻值一高一低的两只分立电阻器采用不同的材料和工艺进行制 造,两者的温度系数、电压系数会有较大的差别,这种差别会在工作时将阻值漂移叠加放大, 导致系统精度下降。
在2.号技术方案中,存在两个问题:一是采用迂回图形,在相邻两个迂回点之间的电压 跨度最大,在高压下极易出现局部放电;二是采用渐进式调阻方式进行最后的精确调阻,此 种方法一般适用于1%精度的生产,无法用于≤0.5%精度的精密电阻器的生产,且调阻时会在 导电带边缘产生应力,该应力在温度、时间的作用下导致阻值发生变化,稳定性差。
为解决上述方案中存在的问题与缺陷,本发明提供了一种高压精密电阻分压器及其制作 方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明所涉及的一种高压精密电阻分压器,主要包括瓷管(或瓷棒)、电极、图案化电阻 膜、引出端;图案化电阻膜包括一只螺距相等的螺旋带电阻膜、多只不等长线条组电阻膜; 螺旋带电阻膜和多只不等长线条组电阻膜串联(多只不等长线条组电阻膜之间也串联),从两 者串联的连结点引出电极作为分压信号输出端,根据需要打断螺旋带电阻膜和不等长线条组 电阻膜各自预设的调阻点来调整阻值。
所述高压精密电阻分压器制作方法:
1.在圆柱形瓷管(或瓷棒)表面滚印电极浆料,通过高温烧结成电极瓷管;
2.在电极瓷管表面套印有螺旋带电阻膜和不等长线条组电阻膜图形的电阻浆料,通过高 温烧结成电阻瓷管。螺旋带电阻膜和不等长线条组电阻膜采用同一种浆料同时滚印、 用相同温度和时间同时烧结成膜,保证两电阻膜的温度系数等电性能指标接近且同 向。螺旋带电阻膜图形为等螺距螺旋,可保证各点电压跨度相等,避免高压击穿或局 部放电;螺旋带电阻膜和不等长线条组电阻膜均设计成粗调、细调、精调三级调阻点, 且全部调阻点采用突变式调阻,预先设计好各点的变化量,可以根据实际需要灵活选 择调阻点,阻值精度可以大幅提高,最小调阻变化量可以控制在0.01%以内,同时精 调点被打断后,在打断处没有电流经过,此处调阻时产生的应力不会造成阻值变化;
3.在电阻瓷管表面滚印介质浆料,通过烧结形成分压器电阻芯;
4.给分压器电阻芯电极安装引出端。
本发明的有益效果是:可以保证分压器的高阻电阻和低阻电阻的温度系数、电压系数相 近且同向,在温度、电压等外界因素发生较大变化时,分压器的分压比变化很小;通过合理 的图形设计,精调时可以达到很高的精度,且在使用及存放过程阻值稳定;通过等距的螺旋 线设计,可以大大提高极限电压。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是瓷管剖面图;
图2是电极瓷管示意图
图3是电极瓷管展开示意图;
图4是电阻瓷管示意图
图5是电阻瓷管展开示意图;
图6是分压器电阻芯示意图
图7是高压精密电阻分压器示意图;
其中1代表瓷管
2代表电极
3代表电极(分压信号输出端)
4代表螺旋带电阻膜
5代表不等长线条组电阻膜
6代表粗调阻点I
7代表细调阻点I
8代表精调阻点I
9代表粗调阻点II
10代表细调阻点II
11代表精调阻点II
12代表保护介质
13代表引出端
14代表分压器电阻芯
具体实施方式
1.在图1的瓷管1表面滚印有图3图形的电极浆料,经高温烧结成图2所示的电极瓷管;
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