[发明专利]一种金属锥形管无模拉拔成形工艺有效
| 申请号: | 200910083615.4 | 申请日: | 2009-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN101537435A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
| 发明(设计)人: | 谢建新;毛浩恩;刘雪峰 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | B21C1/22 | 分类号: | B21C1/22;B21C9/00;B21C1/30 |
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| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 锥形 管无模 拉拔 成形 工艺 | ||
1.一种基于连续无模拉拔的金属锥形管成形工艺,其特征在于:
(1)原材料选择:直径D0=(1~1.1)D1、壁厚t0=(1~1.1)t1的无缝或有缝合金钢、碳钢、铝合金、铜合金或钛合金的等径管坯,D1、t1分别为产品大端直径和壁厚,D0、t0、D1、t1的单位均为mm;
(2)等径管坯在感应线圈加热和冷却装置冷却的共同作用下形成一段软化区,感应加热温度为T=(0.5~0.95)Tm,Tm为材料的熔点、单位:K;冷却水流量为10~200L/h;感应线圈和冷却装置之间的距离为0<S0≤5D0,S0单位:mm;
(3)管坯一端送进,一端拉拔,进料速度vi等于初始拉拔速度v0,v0单位:mm/min,拉拔速度vt按拉拔速度模型呈非线性逐渐增大;随着拉拔速度的增大,管材直径连续减小,形成外锥度α的金属锥形管,0<α≤1°;
(4)拉拔过程中断面缩减率逐渐增大,单道次断面缩减率最大达65%;
(5)无模拉拔成形金属锥形管的壁厚逐渐减薄,其内锥度β为其中k=1.0~1.2;
(6)所述拉拔速度vt的模型为
式中,vi-进料速度、单位:mm/min;
t-时间、单位:min。
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