[发明专利]复合GMA/ZrO2共聚物微球及其制备与应用有效
申请号: | 200910082887.2 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN101869778A | 公开(公告)日: | 2010-10-27 |
发明(设计)人: | 相阳;袁其朋;宋航彬;张剑锋 | 申请(专利权)人: | 西安瑞仁生物技术有限公司 |
主分类号: | B01D15/02 | 分类号: | B01D15/02;C07G99/00 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
地址: | 710075 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 gma zro sub 共聚物 及其 制备 应用 | ||
1.一种复合GMA/ZrO2共聚物微球,其特征在于,所述的共聚物微球为核壳复合结构,内核的组分为ZrO2,外壳的组分为甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA与二乙烯苯DVB,微球中,ZrO2的质量百分含量为0.5~14%,GMA的质量百分含量为50~70%,余量为DVB;共聚物微球的粒径分布范围为120~400μm。
2.一种复合GMA/ZrO2共聚物微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将ZrO2、甲苯与硬脂酸按质量比3~1∶20∶1混合,搅拌升温至85~95℃反应3~5h,烘干,得到表面改性的ZrO2;
2)将氯化钠和明胶加入去离子水中,升温至55~65℃,加热搅拌0.5~1.5h,得到含有氯化钠和明胶的分散相水溶液,分散相水溶液中氯化钠和明胶的质量分数分别为2~10%和0.5~3%;
3)将步骤1)制得的表面改性的ZrO2与单体甲基丙烯酸缩水甘油酯GMA、交联剂二乙烯苯DVB、引发剂过氧化苯甲酰BPO和致孔剂甲苯与正庚烷混合,搅拌得到聚合相溶液,其中,ZrO2的用量为GMA质量的1~15%,GMA与DVB的体积比为10~1∶1,BPO的用量为GMA质量的0.5~1.5%,致孔剂的用量为GMA体积的50~150%,致孔剂中,正庚烷的用量为甲苯体积的10~75%;
4)将步骤2)制得的分散相溶液与步骤3)制得的聚合相溶液按体积比1.5~5∶1混合,在55~65℃条件下搅拌反应0.5~1.5h,而后继续搅拌升温至85~95℃反应6~10h固化、洗涤、干燥,得到GMA/ZrO2共聚物微球,再将GMA/ZrO2共聚物微球加入到N,N-二甲基甲酰胺DMF中溶胀;
5)将β-环糊精β-CD溶于DMF中并加入氢化钠NaH后,常温下搅拌反应至无氢气放出为止,得到澄清透明的β-CD钠盐溶液,其中,DMF的用量为β-CD质量的2~5倍,NaH的加入量为β-CD质量的0.1~0.5%;
6)将溶胀后的GMA/ZrO2共聚物微球加入步骤5)中制备的β-CD钠盐溶液中,并加入碘化钾KI与四丁基溴化铵Bu4NBr,其中,β-CD钠盐溶液的用量为GMA/ZrO2共聚物微球质量的5~15倍,KI与Bu4NBr的用量均为β-CD钠摩尔数的1.5~3倍,50~80℃加热搅拌反应10~15h,而后加入质量浓度为25~40%的NaOH溶液,滴加环氧氯丙烷EPH和去离子水,50~80℃继续加热搅拌反应2~5h,其中,NaOH溶液的加入量为β-CD钠盐溶液体积的20~50%,EPH和去离子水的加入量均为NaOH溶液体积的10~30%,最后加入盐酸溶液调节体系至pH=6~8后,抽滤、洗涤、烘干,得到复合GMA/ZrO2共聚物微球。
3.一种复合GMA/ZrO2共聚物微球的应用,其特征在于,所述的复合GMA/ZrO2共聚物微球作为扩张床吸附基质,用于从石榴皮提取物中分离纯化石榴皮多酚,具体步骤如下:
1)用复合GMA/ZrO2共聚物微球装填扩张床柱,并用浓度为0.01~0.05mo l/L,pH为5~8的磷酸盐缓冲溶液平衡吸附层析柱1~2h后,将稀释后的石榴皮提取物上柱;
2)吸附结束后,用去离子水洗涤柱体至洗涤液在紫外检测中于275nm处无吸收峰;
3)用浓度为40~80%的乙醇溶液进行梯度洗脱,洗脱体积为4~10倍柱体积,分离提纯出石榴皮多酚。
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