[发明专利]弯管机及其卡紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种弯管设备，特别是涉及一种弯制双侧蛇形弯管的弯管机及其卡紧机构。 

背景技术

工业上，经常需要将金属管弯曲成蛇形(或S形)弯管。如图1所示，是单R双侧蛇形弯管的示意图。 

请参阅图2所示，是现有的弯管机的示意图。现有的弯管机8包括：回转结构81，以及顶镦助推机构82。其中，该回转结构81包括，回转本体811；设置在回转本体811上的弯曲模具812；设置在弯曲模具812一侧的侧卡管机构813；其中该顶镦助推机构82，包括顶镦机构821以及助推机构822。 

如图2、图3所示，是现有弯管机弯制双侧蛇形弯管的示意图。使用现有的弯管机弯制双侧蛇形弯管，需要使用两台弯管机。如图2所示，第一台弯管机8的弯曲模具812和夹紧机构813将金属管5卡住，回转结构812旋转，同时，顶镦助推机构82夹持金属管5向着箭头标注的方向运动，该顶镦机构821提供给该金属管5一轴向的作用力，而该助推机构822起到抵顶该金属管5的作用；该回转结构812旋转一定角度完成金属管5的一侧弯曲。如图3所示，在弯制另一侧时，要将该金属管移动至第二台弯管机9上，再进行上述的弯制过程，弯曲模具和夹紧机构将金属管5卡住，在回转结构的旋转下将金属管5的另一侧弯曲。现有的弯管机只能弯制一个方向的弯管，如果需要弯制双侧蛇形弯管时则需要两台弯管机或者将金属管进行翻身才能实现。 

由此可见，上述现有的弯管机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决弯管机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的弯管机及其卡紧机构，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。 

有鉴于上述现有的弯管机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的弯管机及其卡紧机构，能够改进一般现 有的弯管机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。 

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的弯管机存在的缺陷，而提供一种新型结构的弯管机及其卡紧机构，所要解决的技术问题是使其能够连续弯制双侧蛇形弯管，非常适于使用。 

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种卡紧机构，用于卡紧金属管，其包括：侧卡模、弹性支撑杆及推动部；该侧卡模的一侧铰接在弹性支撑杆的端部，另一侧抵接在该推动部；当该推动部带动该侧卡模及该弹性支撑杆向该金属管移动过程中该弹性支撑杆被阻挡时，该弹性支撑杆轴向弹性变形，同时该侧卡模在该推动部的推动作用下围绕该弹性支撑杆的端部旋转。 

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 

前述的卡紧机构，其中所述的推动部包括活塞杆以及顶杆，该顶杆轴向固接在该活塞杆的伸出端；该弹性支撑杆与该顶杆平行的固接在该推动部上。 

前述的卡紧机构，其中所述的顶杆的一端具有一斜面，该侧卡模抵接在该斜面。 

前述的卡紧机构，还包括一连接件，该连接件限制该侧卡模相对于该顶杆的位移距离。 

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种弯管机，用于弯曲金属管，包括沿金属管运输路径安装于床身上的顶镦机构、两个助推机构及回转结构，其还包括：两个如权利要求1至4中任一权利要求所述的卡紧机构，分别设置在该回转结构垂直中心的两侧；其中，在该金属管被弯曲时，该顶镦机构夹持该金属管并提供一轴向的推动力；所述两个卡紧机构的其中之一由该金属管的下方伸出并从侧面卡紧该金属管；所述两个助推机构的其中之一抵顶该金属管。 

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 

前述的弯管机，其中所述的回转结构轴接于该床身，该回转结构能够以轴接处为导向旋转且上下移动。 

前述的弯管机，其中所述的回转结构包括基座及回转体，该回转体可旋转地容设于该基座中；所述两个卡紧机构设置于该回转体内，该回转体包括容设该活塞杆的活塞腔、容设该顶杆的顶杆孔及给该弹性支撑杆起导向作用的导向孔。