[发明专利]呋喃树脂类粉料组合物的环保生产方法及其产品

说明书

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种呋喃树脂类粉料组合物的环保生产方法以及一种环保型呋喃树脂类粉料组合物，可广泛适用于化工、冶金等领域的防腐蚀工程，特别是应用于呋喃树脂玻璃钢、呋喃树脂胶泥、呋喃树脂砂浆和呋喃树脂混凝土。

背景技术

目前市场的呋喃树脂防腐蚀材料是由呋喃树脂液和呋喃树脂类粉料组成的双组分防腐材料。其中呋喃树脂类粉料是由活性固化剂、耐酸粉料及耐酸粗细骨料通过搅拌混合而成，它们可以制成呋喃树脂砂浆、呋喃树脂胶泥、呋喃树脂混凝土和呋喃树脂玻璃钢等，具有很强的耐酸、耐碱、耐有机溶剂腐蚀和耐高温性能，并且具有较高的抗拉强度，与其他材料的粘结强度高。

但呋喃树脂类粉料是几种耐酸粉料的混合物，对粗细骨料的颗粒级配也有一定的要求。在其生产过程中，进料或出料时都会引起粉尘飘扬，危害工人健康和污染环境。特别是呋喃树脂防腐蚀材料施工过程中，呋喃树脂液和粉料通过人工或机械搅拌混合，粉料本身由于搅拌引起扬尘、粉料中的刺激性气味，危害施工人员的健康，对周围环境造成一定的污染。因此，如何避免呋喃树脂类粉料生产和施工中的扬尘污染，是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种呋喃树脂类粉料组合物的环保生产方法及其产品即环保型呋喃树脂类粉料组合物，使得呋喃树脂类粉料生产和施工过程中，不会引起扬尘，无刺激性气味产生，且不影响呋喃树脂类防腐材料的机械性能。

本发明的呋喃树脂类粉料组合物的环保生产方法是在呋喃树脂类粉料组合物中加入硫酸钡。硫酸钡的用量可以是所述组合物中活性固化剂用量0.1～10倍。

采用上述环保生产方法获得的环保型呋喃树脂类粉料组合物包括：活性固化剂、硫酸钡、其它耐酸粉料。其中，所述活性固化剂采用有机酸、酸酐中的一种或其混合物，有机酸可以是磺酸、草酸、柠檬酸、间苯二甲酸中的一种或几种的混合物，磺酸是对甲苯磺酸、苯磺酸、氨基磺酸、对氨基苯磺酸中的一种或几种的混合物；酸酐可以是顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、偏苯三甲酸酐、四氢邻苯二甲酸酐中的一种或几种的混合物。所述其它耐酸粉料可以是石英粉、石墨粉、长石粉、石英砂、重晶石粉中的一种或几种的组合物。所述硫酸钡是采用化学方法生产的硫酸钡；虽然重晶石粉的主要化学成分是硫酸钡，但它是由天然矿物质加工制得的，因此重晶石粉和硫酸钡在用途和性能上是有区别的。

本发明的环保型呋喃树脂类粉料各组分可以按如下重量份数选取：活性固化剂为0.1～30份，硫酸钡的用量为活性固化剂用量的0.1～10倍，其它耐酸粉料为50～90份。

生产时，先将活性固化剂研磨，然后再将其与硫酸钡和其它耐酸粉料混合。

本发明的有益效果是：硫酸钡的加入消除了粉料生产和施工过程中的扬尘现象，避免了粉尘和有害气味对操作人员和环境的影响。同时由于硫酸钡自身良好的粘结性，改善了呋喃树脂防腐材料的和易性，而且不影响材料的机械性能，可广泛应用于各类防腐蚀工程中。

具体实施方式

以下结合具体实施例来对本发明做进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明而非对本发明的限制。

实施例1

取磺酸0.5g，硫酸钡5g，石墨粉20g，长石粉30g，石英砂40g，混合搅拌均匀，即得本发明的环保型呋喃树脂类粉料组合物。

实施例2

取草酸15g，硫酸钡45g，石英砂30g，重晶石粉40g，混合搅拌均匀，即得本发明的环保型呋喃树脂类粉料组合物。

实施例3

取邻苯二甲酸酐30g，化学方法生产的硫酸钡3g，重晶石粉50g，混合搅拌均匀，即得本发明的环保型呋喃树脂类粉料组合物。

实施例4

取氨基磺酸10g，柠檬酸10g，硫酸钡20g，石英粉20g，重晶石粉30g，混合搅拌均匀，即得本发明的环保型呋喃树脂类粉料组合物。

实施例5

取对甲苯磺酸15g，顺丁烯二酸酐15g，化学方法生产的硫酸钡10g，石墨粉20g，长石粉30g，混合搅拌均匀，即得本发明的环保型呋喃树脂类粉料组合物。

实施例6

取邻苯二甲酸酐10g，偏苯三甲酸酐10g，四氢邻苯二甲酸酐5g，硫酸钡15g，石墨粉60g，混合搅拌均匀，即得本发明的环保型呋喃树脂类粉料组合物。

上述各实施例采用了呋喃树脂类粉料组合物的环保生产方法，即在呋喃树脂类粉料组合物中加入硫酸钡，硫酸钡的用量可以是所述组合物中活性固化剂用量0.1～10倍。先将活性固化剂研磨，然后再将其与硫酸钡和其它耐酸粉料混合。