[发明专利]氧化尾气处理工艺

权利要求书

1.一种用于处理苯酚丙酮生产过程中产生的氧化尾气的工艺，包括以下步骤：苯酚丙酮生产过程中产生的氧化尾气先通过一个热回收换热器(1)进行热量回收，被回收热量后的尾气在冷却器(2)采用冷却水冷却，随后进入第一气液分离罐进行气液分离，从顶部排出的未凝结气体，经第一换热器(5)冷却后，进一步被深冷器(6)冷却，之后，进入第二气液分离罐(4)进行气液分离，从第二气液分离罐顶部排出的未凝结气体，先通过第一换热器(5)进行冷量回收，再通过第二换热器(7)进行预热，并进一步的在加热器(8)中采用蒸汽进行加热，最后进入燃烧器(9)进行催化燃烧，以除去有害的有机物，燃烧后的气体进入第二换热器(7)回收热量后排入大气；从第一和第二气液分离罐分离出来的有机物液体进行回收再利用。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，深冷剂为低温盐水，经深冷器(6)深冷处理后的尾气温度为0～15℃。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的工艺，其特征在于，冷却器(2)采用冷却水为循环冷却水。

4.根据权利要求1-2中任一项所述的工艺，其特征在于，气体经加热器(8)加热后的温度为220-270℃。

5.根据权利要求1-2中任一项所述的工艺，其特征在于，燃烧器的出口温度为310-380℃。

6.根据权利要求1-2中任一项所述的工艺，其特征在于，经处理后，最终排放尾气中总烃的含量小于100mg/m³。

7.一种根据权利要求1所述的工艺所采用的氧化尾气处理装置，该装置顺序包括热回收换热器(1)、冷却器(2)、第一气液分离罐(3)、第二气液分离罐(4)、第一换热器(5)、深冷器(6)、第二换热器(7)、加热器(8)和燃烧器(9)，各部件之间通过管道相连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一和第二气液分离罐为立式容器，气体入口在罐侧方的切线方向，气体进入气液分离罐后，能够形成气旋，同时罐内装有除沫设备。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述燃烧器所采用的催化剂为Pt催化剂。

10.一种根据权利要求1-6中任一项所述的工艺在处理苯酚丙酮生产中的氧化尾气的用途。