[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示装置领域，特别涉及液晶显示装置的背光模组。

背景技术

目前，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，以下简称为“LCD”)已成为主要的平板显示装置。因为液晶显示器中的液晶本身并不发光，因此LCD需要通过对外部光源的透射或者反射来显示。现有的LCD大多是透射型LCD，而背光模组是透射型LCD的必要组成部分。

现有的背光模组包括：背板、光源、光学薄膜群。并且根据光源的位置还会包括导光板，即当光源位于背光模组的侧面时需要导光板。

图1a为现有的背光模组结构示意图。图1b为图1a中的光学薄膜群示意图。图1a和图1b所示，背光模组包括：光学薄膜群1、导光板2、反射板21、光源3以及背板4。其中，光源3位于导光板2的两侧，并且在导光板2和背板4之间设有反射板21，并且在导光板2上方设有光学薄膜群1。光学薄膜群1包括：扩散板11和棱镜板12，其中两张扩散板11位于最上层和最下层，两张棱镜板12位于两张扩散板11之间。

对现有的背光模组进行光学试验的结果：光源附近的区域亮度大于远离光源的区域的亮度。为了消除亮度差异，现有技术在光源附近的区域的扩散板上增加了用于进一步打散光线的图案。

但是，由于受到现有工艺的条件的限制，在扩散板上形成用于打散光线的图案时常常会出现不良，如形成的用于打散光线的图案无法达到既定的效果等，因此直接导致了需要更换扩散板的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种背光模组，以克服现有技术中因增加用于扩散光线的图案而引起的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种背光模组，包括：光源；背板，位于所述光源的下方，用于将从所述光源射出的光向上反射；还包括附加扩散板，位于所述背板的上方，所述附加扩散板的一表面设有用于打散光线的图案，邻近所述光源区域的所述图案的面积大于远离所述光源区域的所述图案的面积。

其中，所述附加扩散板包括：由聚碳酸酯(polycarbonate)或聚酯(polyester)构成的底层以及由聚丙烯(polypropylene)或碳酸聚乙烯(polyvinyl-carbonate)构成的顶层，所述图案位于所述顶层上。

其中，所述附加扩散板包括：由聚丙烯或碳酸聚乙烯构成的主体，所述图案位于所述主体上。

其中，还包括：位于所述背板和所述附加扩散板之间的导光板；所述附加扩散板位于所述导光板的上方；所述背板位于所述导光板的下方；所述光源位于所述导光板的一侧。

其中，位于所述导光板一侧的图案的面积大于位于所述导光板另一侧的图案的面积。

其中，还包括：位于所述背板和所述附加扩散板之间的导光板；所述附加扩散板位于所述导光板的上方；所述背板位于所述导光板的下方；所述光源位于所述导光板的两侧。

其中，位于所述导光板两侧的图案的面积大于位于所述导光板中心的图案的面积。

其中，所述光源位于所述背板和所述附加扩散板之间。

本发明的背光模组，通过在底层扩散板上面增加附加扩散板，并且在该附加扩散板上面设置用于打散光线的图案的方式，克服了现有技术中在扩散板上设置用于打散光线的图案时引起的各种缺陷，从而防止了扩散板的更换。另外，本发明的背光模组，针对不同设计要求仅更换附加扩散板的方式进一步防止了扩散板的浪费。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1a为现有的背光模组结构示意图；

图1b为图1a中的光学薄膜群示意图；

图2a为本发明背光模组的第一实施例的示意图；

图2b为图2a中附加扩散板的平面示意图；

图3a为本发明背光模组的第二实施例的示意图；

图3b为图3a中附加扩散板的平面示意图；

图4a为本发明背光模组的第三实施例的示意图；

图4b为图4a中附加扩散板的平面示意图。

附图标记说明

1-光学薄膜群； 11-扩散板；12-棱镜板；

13-附加扩散板；2-导光板； 21-反射板；

3-光源；       4-背板。

具体实施方式

本发明背光模组的第一实施例