[发明专利]一种高阻燃低烟毒片状模塑料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910079348.3 申请日: 2009-03-09
公开(公告)号: CN101514254A 公开(公告)日: 2009-08-26
发明(设计)人: 陈跃;王大勇;李春彦;鹿子娟 申请(专利权)人: 北京中铁长龙新型复合材料有限公司
主分类号: C08L67/06 分类号: C08L67/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/34
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摘要:
搜索关键词: 一种 阻燃 烟毒 片状 塑料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及化工原材料领域,特别涉及一种高阻燃低烟毒片状模塑料及其制备方法。 

背景技术

交通工具及大型公共场所,尤其是大型轨道交通内部的装饰材料不但要求其高强、轻质、舒适、装饰效果好,而且更强调装饰与设施材料的安全性。随着市场持续大规模发展,片状模塑料模压制品已得到了广泛的应用,这种内装材料特别强调其安全性,尤其是材料的阻燃性能,因此片状模塑料模压制品在生产过程中都对原材料进行了阻燃处理。目前对材料的阻燃处理一般采用以下几种方法:一是采用含卤或含磷的阻燃剂,这种方法一般片面追求材料的耐火性能,但是制品一旦燃烧便会因含卤或含磷而产生大量的毒害气体及烟雾,对人的生命安全造成及大损害;二是大量加入氢氧化铝填料,这种方法的优点是可以同时提高材料的耐火性能及控制烟毒,但其缺点是加入的大量普通氢氧化铝填料,会致使制品的表面质量及机械性能大幅度下降,失去了其轻质、高强的特性,从而使装饰或施设容易被损坏。 

发明内容

为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种高阻燃低烟毒性,同时又具有良好的机械性能及表面装饰效果的高阻燃低烟毒片状模塑料材料。 

本发明的另一个目的是提供上述高阻燃低烟毒片状模塑料材料的制备方法。 

为达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种高阻燃低烟毒片状模塑料,所述塑料的配方包含如下质量份的物质: 

不饱和聚酯树脂50~80份,低收缩添加剂15~60份,引发剂1~3份,阻聚剂0.01~0.05份,润湿分散剂0.7~7份,内脱模剂3~8份,增稠剂1~2份,降粘填料20~50份,阻燃剂A100~200份,阻燃剂B50~100份,增强材料50-250份;所述阻燃剂A为微米级氢氧化铝,其粒径为0.4~3.5微米,所述阻燃剂B为纳米级氢氧化铝,粒径为30~80纳米。 

所述不饱和聚酯树脂含有端羧基的片状模塑料专用不饱和聚酯树脂,所述低收缩添加剂选自聚酯树脂相容型添加剂中的一种或两种以上,所述引发剂选自有机过氧化物中的一种或两种以上,所述阻聚剂选自取代酚的衍生物中的一种或两种以上,所述润湿分散剂选自BYK-W9010、BYK-W996、BYK-W995、BYK-W990中的一种或两种以上,所述内脱模剂选自硬脂酸金属盐中的一种或两种以上,所述增稠剂为高分散氧化镁或氢氧化镁中的一种或两种混合,所述降粘填料为触变性填料中的一种或两种以上,所述增强材料为短切无碱玻璃纤维纱。 

所述聚酯树脂相容型添加剂为饱和聚酯、聚乙烯粉、聚苯乙烯、热塑性聚酯或聚醋酸乙烯酯,所述有机过氧化物是过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯或1,1-二叔丁基过氧化环己烷,所述取代酚的衍生物是苯醌、对苯酚、2,6二叔丁基-4-甲基酚或氢醌,所述硬脂酸金属盐是硬脂酸钙、硬质酸锌或硬质酸铝,所述触变性填料是气相二氧化硅、WE聚乙烯蜡或有机膨润土。 

本发明还提供了一种高阻燃低烟毒片状模塑料的制备方法,包括以下步骤: 

(1)将低收缩添加剂、引发剂、阻聚剂、润湿分散剂、内脱模剂、增稠剂加入装有不饱和聚酯树脂的搅拌釜中,搅拌至分散均匀; 

(2)再加入降粘填料和阻燃剂A,以400-600转/min的速度强力搅拌; 

(3)开启超声强力乳化仪,加入阻燃剂B,经强力搅拌,得到分散均一的不饱和聚酯糊; 

(4)用聚乙烯薄膜为隔膜,在片状模塑料(SMC)片材机组上浸渍25mm增强材料,经辊压收卷后,增稠存放。 

1、采用降粘填料,利用其触变性,增加氢氧化铝阻燃填料的加入量; 

2、采用纳米级氢氧化铝与微米级氢氧化铝阻燃填料混合使用,提高阻燃性,降低烟毒性; 

3、采用超声混合工艺,使纳米级氢氧化铝填料能均匀分散在树脂系统中。 

与现有技术中相比,本发明采用上述技术方案的有益效果在于: 

1、本发明所述铁路客车用高阻燃低烟毒片状模塑料采用SMC专用不饱和聚酯树脂体系;利用改性纳米氢氧化铝,通过改善的氢氧化铝细度级配,同时通过超声波分散工艺分散混合纳米氢氧化铝填料,可使纳米级氢氧化铝在树脂糊中得到充分分散;从而使材料的阻燃及发烟性能得到很大改善,使其达到了DIN5510、UIC564、铁道部等相关规定的阻燃要求。 

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