[发明专利]硅橡胶导管端部封堵快速成型方法

说明书

技术领域

本发明属于医用硅橡胶加工领域，特别涉及硅橡胶导管端部封堵快速成型技术。

背景技术

硅橡胶具有优异的生理惰性和生物相容性，在苛刻环境条件下耐老化性，长期与体液、组织及血液接触无毒性反应，与周围组织不粘连，对周围组织不引发炎症等，因而被广泛应用在医学领域中，比如各种医用硅橡胶导管、人工器官等等。

广泛应用的硅橡胶导管(如硅橡胶胃管、硅橡胶导尿管、脑室引流管等)一般需要端部封堵(如圆头)处理，目前一般采用的工艺有：①粘接后机械打磨，该方法工艺复杂，效率低，加工成本较高，并且端部表面粗糙；②模压成型后再粘接，该方法同样工艺复杂，加工成本较高，同时对管径公差要求较高，并且有粘接不好发生脱落的隐患；③硅橡胶粘合剂封堵，该技术则需要24小时才能完全固化，并且有腐蚀物产生腐蚀模具。

发明内容

本发明的目的是要解决现有技术的不足，提供一种工艺简单、成型快速、不腐蚀模具的硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，包括以下步骤：

1)把外径与硅橡胶导管内径相同的金属芯棒，插入硅橡胶导管内，同时将封堵模具加热到预定温度；

2)将硅橡胶封堵材料置于硅橡胶导管和金属芯棒前端头形成备压体；

3)将备压体置于封堵模具的内腔，对封堵模具施加并保持压力一段时间；

4)把备压体从封堵模具内腔中拔出，抽出芯棒，即得到端部封堵后的导管。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，插入硅橡胶导管的金属芯棒前端头端面平齐。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，插入硅橡胶导管的金属芯棒前端头端面比硅橡胶导管前端面短或长。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，硅橡胶导管前端部为平口或为瓣状。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，封堵模具温度为120～160，对封堵模具施加压力为100～500N，保持时间为2～6min。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，封堵模具的内腔端部形状根据所希望得到的导管端部形状确定，可以为半球状、圆锥状或其他形状。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，所述封堵材料为固体胶条，使用时压在芯棒前端面上。

上述硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法中，所述封堵材料为液体胶，使用时用点胶机或类似的机械挤压在芯棒前端面上。

采用本发明方法，工艺简单，不需要机械打磨等复杂工序；封堵材料与橡胶管为同一类材质，封堵后一体化好，没有明显接口，且对模具没有腐蚀，成型快速，通过热压工艺仅需数分钟即可完成封堵过程，提高了作业效率；得到的封头导管产品端头平滑，形状规整，符合该类产品的质量及临床使用要求。

附图说明

图1表示本发明实施例一进行硅橡胶导管端部封堵的成型过程；(一)至(四)顺序表示成型的步骤。

图2表示本发明实施例二进行硅橡胶导管端部封堵的成型过程；(一)至(四)顺序表示成型的步骤。

图3表示本发明实施例三进行硅橡胶导管端部封堵的成型过程；(一)至(四)顺序表示成型的步骤。

具体实施方式

本发明硅橡胶导管端部封堵的快速成型方法，封堵原料采用加成型硅橡胶(可以是固体胶，也可以是液体胶)；封堵模具采用金属加工，模具的内腔根据所希望得到的导管端部形状(如半球状、圆锥状或其他形状)而加工。首先把封堵模具加热到预定温度，然后把外径与硅橡胶导管内径相同的金属芯棒，插入硅橡胶导管，使芯棒端面与导管端面平齐(根据不同要求也可短于或高出)，封堵用的硅橡胶可做成实心胶条，用镊子把定量的胶条压在芯棒端面上，用夹具把导管夹紧，压入模具，施加并保持一定的压力，维持一定时间后，把导管拔出，抽出芯棒，即得到所需端部形状的导管。

以下结合具体实施例详述本发明方法。

实施例一、导管端部是平面时的封堵成型过程

本实施例描述把导管端部切成平面再进行封堵的操作过程。