[发明专利]一种墙壁布

说明书

技术领域

本发明属于装饰材料领域，特别是涉及一种墙壁布，具体地说是一种大幅宽、无接缝、施工简单方便的墙壁布。

背景技术

随着对居室美化需求的日益增加，作为室内装饰装修材料的墙壁布的市场也越来越广阔。目前，传统的墙壁布主要分为二种：复合类和涂胶类。

复合类的墙壁布是由布和纸复合而成的，其面材为布和底材为纸。这种类型的墙壁布通常是先在底纸上涂滚粘连剂，然后在复合机上下滚筒的压力作用下使面布和底纸粘合而成，生产设备和工艺较为简单，是最广为使用的一种室内墙壁装修材料。但是，由于受到下述几种因素的影响：(1)原材料底纸的最大幅宽不超过1.5M，(2)加工设备复合机所能加工的最大幅宽是1.8M，(3)现有的加工工艺精度有限，在生产加工中因无法控制均衡拉力而易出现纬斜(即纬纱在受力不均时出现的歪斜、弧斜和波动斜)，且加工的布幅宽越大，纬斜越大，因而不能生产出图案和花纹比较精细的大幅宽的墙壁纸。所以，复合类墙壁布的幅宽一般不会很大，通常在53-120厘米宽。在使用复合类墙壁布时，受限于其幅宽，通常是竖贴，即幅与幅拼接裱贴而成，因而需要在幅与幅间象征性地拼凑图案花纹，所以劳动强度比较大也易造成浪费，而且在拼接缝中容易溢胶而出现明显的接缝。此外，因为这类墙壁布通常不具透气性，所以在施工后受气温和空气湿度的变化影响，易出现接缝开裂起边，使得接缝突显而影响室内装饰的整体美观度。

涂胶类的墙壁布是将布料背面涂滚热溶胶而成，即其面材为布和底材为热溶胶。这种类型的墙壁布通常是将热溶胶粉末在设备中加热溶成乳液，然后均匀地涂在面布的背面，经冷却粘附在布的背面。虽然因幅宽不受限而避免了幅与幅拼接出现的问题，但在使用施工时需加温裱贴，需耗费大量人工和时间，很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大幅宽、无接缝、施工简单方便的墙壁布，其基本上克服了现有的两类传统墙壁布的缺点，完全避免了传统壁布施工时需竖贴和幅与幅拼接带来的缺陷。

本发明提供的墙壁布是以2.7-3米的坯布为面材，依次在其上进行“三防”工艺、面塑工艺、涂层工艺、植绒工艺和定型工艺，最后切边而得。

由于本发明的墙壁布能够达到2.7-3米的幅宽，因此完全可以满足普通楼层高度的需求，可以横向、无缝地铺用，从而避免了传统壁布施工时需拼接图案花纹和施工后会产生明显接缝且日后开裂等通病，此外，本发明的墙壁布经多次工艺后达到了较厚的厚度，因此还具有隔音、保温、透气效果，并有较强的抗拉强度等特点。

附图说明

图1为本发明的墙壁布的制备工艺流程示意图。

具体实施方式

本发明提供的墙壁布是以2.7-3米的坯布为面材，依次在其上进行三防工艺、面塑工艺、涂层工艺、植绒工艺和定型工艺，最后切边而得。

在本发明的技术方案中，所述的坯布为棉、麻、丝、竹、草等的可织物/可编物，幅宽2.7-3米。

本发明提供的墙壁布是通过如下的工艺得到的：

第一步，将坯布进行三防工艺：将坯布在常规的三防溶液中于150℃浸泡30分钟，然后将浸泡后的坯布在150℃风干定型。经此步骤后，坯布能够防水、防油(污)和防尘(静电)。

第二步，面塑工艺：将经过三防工艺的坯布在160℃中喷涂透明的丙烯酸水溶液。经此步骤后，坯布的硬度和抗变强度得以增强。

第三步，涂层工艺：将经过面塑工艺的半成品布的背面在190℃于涂层设备中涂滚丙烯酸乳液以形成二次发泡涂层，并加压增加结实度。经此步骤后，增加了原坯布的厚度，从而使得产品能够达到保温、隔音的效果，同时，也进一步增强了产品的硬度和抗变强度。

第四步，植绒工艺：将经过涂层工艺的半成品布的涂层面在180℃于植绒设备中植绒，所述的植绒原料为涤纶细丝绒，粘合胶为丙烯酸。在经此步骤后，由于绒毛具有极强粘胶度，使得产品能够在施用时可在胶剂的作用下牢固地被粘裱到装饰面上，同时植绒也增大了产品的隔音和保暖的效果。

第五步，定型工艺：将经过植绒工艺的半成品布在150℃于定型设备中进行纠正经纬线的偏差和图案整位。经此步骤后，使得产品达到了预先设计的图案效果。

第六步，切边工艺：用恒温热刀切边和机械定刀切边。经此步骤后，使得产品边端整齐，便于装饰施工。

最后将产品在检验收卷设备中进行检验质量，同时定量收卷。

实施例