[发明专利]一种无醛重组材及其制造方法有效
申请号: | 200910077385.0 | 申请日: | 2009-02-19 |
公开(公告)号: | CN101486215A | 公开(公告)日: | 2009-07-22 |
发明(设计)人: | 余养伦;于文吉;祝荣先;周月;任丁华 | 申请(专利权)人: | 中国林业科学研究院木材工业研究所 |
主分类号: | B27N3/00 | 分类号: | B27N3/00;B27N3/08;B27N1/02 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈 英 |
地址: | 100091北京市海淀区青龙桥*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重组 及其 制造 方法 | ||
1.一种无醛重组材的制造方法,其中,无醛重组材包括顺纹平行结构组合而成 的若干片竹或木束,在相邻所述竹或木束之间以及每片竹或木束内的裂隙之间设 置胶层;其主要工艺步骤包括:(一)竹或木束制造、(二)竹或木束干燥、(三)施胶、 (四)组坯、(五)固化成型、(六)后期处理,其特征是,所述施胶步骤采用喷雾施胶 法,所述喷雾施胶法是指有气流的喷雾施胶,所采用的气压为0.2MPa~0.35MPa, 喷嘴的直径为0.50mm或1.3mm;或者,是指无气流的喷雾施胶,所采用的胶液输 出压力为5MPa~40MPa,喷嘴的直径为0.35mm或0.50mm,在施胶工序中所使用 的胶黏剂为芳香族二异氰酸酯胶黏剂中的二苯基甲烷二异氰酸酯或聚合异氰酸 酯,在所述的施胶工序中,形成的胶层以点状胶合为主。
2.根据权利要求1所述的重组材的制造方法,其特征在于:在所述的施胶工序 中,施胶量为竹或木束原料绝干重量的5%~20%。
3.根据权利要求1所述的重组材的制造方法,其特征在于:在所述的竹或木束 干燥工序中,所述竹或木束的含水率控制在25%以下。
4.根据权利要求1所述的无甲醛重组材的制造方法,其特征在于:在所述的固 化成型工序中,
采用热压固化成型法,其热压温度为90℃~160℃,热压压力为4.0MPa~ 10MPa,热压时间:0.5min/mm~1.2min/mm;或者
采用冷压固化成型法,压力为4.0MPa~15.0MPa,将板坯压到预定的位置, 采用销钉对模具进行锁紧固定,再将固定后的模具送入烘箱中固化成型,烘箱的 温度为90℃~160℃,固化时间为5min/mm~20min/mm;
在竹束或木束制作中,如果是竹材,先将竹材经过截锯成竹段,再剖分成竹 片,再疏解成竹束;如果为木材,先将原木截锯成木段,经过旋切形成单板,; 或者将废单板锯裁成单板条;再将所述单板或单板条疏解成木束。
5.根据权利要求1所述方法制造的无醛重组材,包括顺纹平行结构组合而成 的若干片竹或木束,在相邻所述竹或木束之间以及每片竹或木束内的裂隙之间设 置点状胶层,所述胶层的胶粘剂为芳香族二异氰酸酯,所述的芳香族二异氰酸酯 为二苯基甲烷二异氰酸酯或聚合异氰酸酯。
6.根据权利要求5所述的无醛重组材,其特征在于:所述的芳香族二异氰酸 酯的施胶量为竹或木束原料绝干重量的5%~20%。
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